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  文章标题:高分辨率五相混合式步进电动机
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作者:tianma  发表时间:2010-4-1 11:04:03
高分辨率五相混合式步进电动机
王宗培(哈尔滨工业大学)
陈敏祥(哈杭电伺服技术研究所)
    【摘  要_】介绍高分辨率五相混合式步进电动机的基本特点、参数及应用。该电动机可在简化传动部分机械结构.不采用微步驱动技术时,获得小的脉冲当量,从而有利于提高应尉系统的精度和性能价格比。
    【叙  词】混合式步进电动机  /高分辨率电机  特点  参数  应用
 
1  引    言
 
    典型五相混合式步进电动机产品的步距角为o.72°或o.36°[1],即500~1000步/r。需要更高的分辨率时,通常采用的方法有两种:电动机输出轴与负载之间增加减速机构或增大减速比;使用微步驱动技术[2],即细分技术。这不仅使得机械结构或电路结构复杂化。而且慢系筑精度的提高受到更多的限制。本文介绍的新的高分辨率电动机,可在简化传动部分机械结构、又不需采用微步驱动技术的情况下,获得小的脉冲当量。这有利于提高某些应用系统的精度和性能价格比。
 
2基本特点及参数
 
    新升发开投入生产的90机座高分辨率电动机有两种规格,其基本技术参数如附表所示。
 
    90byg520b型电动机的外型尺寸如图1所示。90byg5200d型电动机外型尺寸不同之处仅在于机壳增长62mm,以及轴伸尺寸的不同(直径改为φ14°_0.012,长度改为32mm,键槽苋度改为5mm)。
 
    该电动机系五相混合式步进电动机的典型结构,不同的是转子齿数(zr)增多,取

zr=200,定子齿数相应增多。驱动电路及通电方式也是典型的,按4—5通电的半步方式,即五相二十拍(m1=20)运行时,每20个控制脉冲讯号或者走20步使转子转过一

    电动机齿数增多,齿距减小,齿宽变窄,增加了电动机冲片模具制造的难度,也提高了对零部件制造加工精度的要求,以及有必要采用更薄的硅钢片等,使电动机的生产成本有所提高。但是,对于因此而不需采用微步驱动器的应用场合,由于典型驱动器电路结构简化、更成熟化、产品化、成本低而可靠性高。所以,从总体来看,采用高分辨率电动机是合适的,而且高分辨率电动机有利于系统精度的提高。
 
    图2及图3是两台样机的实测特性。两台样机的绕组匝数不同,6#样机的绕组匝数较多,相绕组的额定电流为2.5a,11#样机则匝数较少,额定相电流为3a。

   90byg5200型电动机的定子绕组为星形接法,有五个出线端(a、b、c、d、e)。与smi)型驱动器配套使用,该驱动器的功放级系五相桥,功放级的电压随控制脉冲的频率变化,即升频升压型。cp脉冲频率为零时,功放级的电压很低,通过功放管直接加到绕组上,绕组电流不超过额定值;cp脉冲频率升高时,功放电压也随之增大,使绕组电流不下降,直至电压调整管全导通。
 
    上述步进电动机系统,在全导通频率以前,大体上为恒(牵出)转矩特性;超过全导通频率后,则大体上为恒功率特性。表1所列技术参数中的牵出转矩一项,就是指全导通频率前的值。
 
    应指出的是,同一台电动机配以不同参数的驱动器时,可获得不同的牵出矩频特性。例如提高驱动电压,相应地提高了全导通频率,便可在更宽的频率范围内获得几乎恒牵出转矩的特性。图3中6#样机的牵出特性曲线表示驱动电压从50v(直流)提高到100v(直流)时,全导通频率从大约5k脉冲/s提高到大约10k脉冲/s。于是在f>5k脉冲/s的频域内,其牵出转矩显著增大,电动机的输出功率可增加。图3中11#样机的牵出特性表示相绕组匝数减少,额定相电流相应增大,在同样驱动电压下,其高频运行的牵出转矩也提高了。当然,不论是采用提高电压或增大电流提高电动机高频运行的牵出转矩,都是相应地增大了驱动器的功率,成本也随之提高。
 
3应用举例
 
    90byg5200型电动机的典型应用是直联4mm螺距的滚珠丝杠带动不

 

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