爪极永磁同步电机的设计特点
李开成 张健梅(华中理工大学武汉430074)
【摘 要】介绍爪极永磁同步电机转子的结构及设计特点,并说明了一些主要结构尺寸间的关系。
【叙 词】永磁电机同步电机设计
1引 言
爪极永磁同步电机的****磁铁形状简单,极间漏磁大,磁铁过载能力强,机械强度高,普遍用于变流机和变频机,发电机的制造容量自数百瓦到数千瓦。当频率在1000hz以内时,制造容量可达数十千伏安。这种电机由于转子采用爪极结构,而爪极的形状又可多种多样,因此,较普通永磁同步电机计算复杂。这种电机的分析和设计,在国内外文献中介绍较少。本文介绍爪极永磁同步电机的设计特点及爪极转子的设计。
2爪极式转子的结构及其特点
爪极式转子通常由两个带爪的法兰盘和一个圆环形****磁铁组成,如图1所示。图la和c为左右两个带爪子的法兰盘,二者爪数相等,且等于极数的1/2。图lb为圆环形磁铁沿转子轴向充磁。图ld为装配图,左右为两个法兰盘对合,二者爪子互相错开,沿圆周均匀分布。圆环形****磁铁夹在两个带爪法兰盘中间,使一个法兰盘上的爪子皆为n极性,另一个法兰盘上的爪子皆为s极性,形成如图le所示的多极转子结构。显然,法兰盘上的爪子起了极靴的作用。
爪极永磁同步电机中,电机的全部磁通 (p对极)轴向穿过圆环形磁铁,进入爪极,经气隙进入定子,爪极中的磁路如图2所示。
爪极通常由10号钢制成,或由钢板冲成,也可由粉末冶金直接压制成形。由于磁通轴向通过爪子,爪子的每一截面通过的磁通不相等,爪尖最少,爪根最多。爪子的截面积沿电机轴向是变化的,爪尖部分的面积最小,爪根部分****。爪极的形状多种多样,有等宽爪极、梯形爪极,还有正弦爪极。图3为梯形爪极形状。
爪极永磁同步电机中的爪极式转子的优点为:
①****磁铁形状简单,易加工,磁化状态均匀,磁性好,利用程度高。
②横向电枢反应在爪极中闭合,磁铁几乎不受影响,气隙磁场稳定,不会发生不可逆畸变。
③爪极之间的漏磁较大,纵轴电枢反应对电机的去磁作用较小,磁铁具有较强的过载能力。
④爪极系统结构有良好的阻尼作用,瞬态短路电流对磁铁的作用近似于稳态短路屯泫的作用,可以采用稳态短路电流稳定。
⑤机械强度高,结构牢固,磁铁外径较小,表面线速度不高。
⑥圆环形磁铁的充磁和利用程度与极靴无关,适合于极数较多或频率较高的中频发电机。
然而,爪极式转子也存在一些缺点,主要表现在:
①爪极法兰盘结构比较复杂,制造困难、费时。
②当发电机速度较高或容量较大时,爪极昀离心力很大,爪子可能向外弯曲,甚至根部发生断裂。
③爪极和法兰盘所占的整个转子体积的比例较大,在容量相同的条件下,电机重量增加百分之20~25,不宜作为工频发电机。
④由于爪极部分有轴向磁通,爪极截面积又不宜过大,因此爪极部分的磁势降较大。
⑤爪极必须采取整体结构,不能用叠片,爪极中涡流及磁滞损耗较大,导致效率下降。
⑥爪极之间漏磁较大,不宜采用总装配后充磁,一般采用组件充磁,充磁机的容量较大。
3爪极式转子的设计
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