微电机定转子自动叠片级进模(2)
邓卫国 （江苏常州宝马集团公司 213011）
2.4叠铆点的几何形状
a．圆柱形叠铆点：结构如图4所示，适用于铁心密叠式结构。
b．v形叠铆点：结构如图5所示，该叠铆点的特点是铁心冲片之间的连接强度大，适用于铁心密叠式或半密叠式结构。
c．l形叠铆点：结构如图6所示，该叠铆点形状一般用于交流电机转子铁心扭角斜度的叠铆，适用于铁心密叠式结构。
d．梯形叠铆点：圆梯形叠铆点结构，如图7所示，长梯形叠铆点结构如图8所示，两者都适用于铁心密叠式结构。
2.5叠铆点的过盈量
铁心叠铆的结合力大小与叠压点的过盈量有关，如图9所示，叠铆点凸台的外径d与内径d的尺寸差（即过盈量），由冲制叠铆图9叠铆点过盈量示意图点凸模与凹模的刃口间隙确定，所以选取合适的间隙是保证铁心叠铆强度以及叠铆的难易程度的一个重要部分。
2.6 自动叠铆的计数分离装置和控制箱
铁心叠铆厚度控制方法是，在铁心预定的片数叠完时，把最后一片冲片上的叠铆点冲穿，使铁心按预定的片数分离，如图10所示的冲裁叠铆一个铁心完工时控制分离的情况。在模具结构上设置有自动叠片计数分离装置，如图11所示，在计数凸模上面有一抽板机构，抽板由气缸带动，气缸动作由电磁阀控制，电磁阀根据控制箱发出的指令而动作。因此只要在控制箱上设定所需要的片数，冲床每一次行程信号都输入到控制箱里，当冲到所设定片数时，控制箱会发出信号，通过电磁阀和气缸，使抽板动作，从而使计数凸模达到计数分离的目的，即在冲片的叠铆点上达到计量l被冲穿和不冲计量孔的目的，铁心叠片厚度可自行选择。有的转子铁心的轴心孔因支承结构的需要，要求冲制成有2段或3段台肩沉孔，如图12所示。转子铁心，在级进模上同时完成冲制这种有台肩孔叠铆要求的工序，可采用上述相类似的结构原理，满足这一要求，模具结构如囹13所示。 （待续）
邓卫国：男，1959年11月出生，工程师，主要从事多工位级进模等的设计与制造。
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