王克权(四川省自贡市工具制造厂643000)

    电机轴承引起的故障时有发生，本文介绍电机滚珠轴承（以下简称轴承）的检修工艺、拆卸方法、装配质量、运行监视的经验。

  原装配的轴承在未清洗前常会发现几种故障：轴承内外圈产生裂口；铁质或塑料的保持架产生裂口、碎裂、脱铆而使滚珠集中在一团；沿切线方向用手触动轴承的外圆时，不灵活如，有异常感觉，进一步检查会发现滚珠已产生剥皮脱落或裂口及有较大的腐蚀麻点；用手握住轴承外圈，沿轴向前后推动时，发现外圈明显位移（与新轴承或质量好的轴承相比有显著的区别）等，这些都会使轴承增加摩擦损耗而发热，在转动时伴有“咕噜”、“咕噜”声音，且声响明显增大。

    维修方法：更换同型号新轴承，注意：

    (1)对轴颈（即轴承档）上的油垢、灰尘及其他异物，用漆刷在清洁汽油中擦洗干净，准备安装新轴承。

    (2)从库房取出的新轴承，在汽油中****清洗干净后，微温烘干。用手触动轴承外圈，转动平稳灵活自如，声响正常，没有振动和轴向摇晃：经仔细检盎合格后备用。

    (3)轴承档、轴承的测试：分别以0.0l、0. 02mm的千分卡和游标卡，测量外径和内径。按公差值大小，确定不同的装配方法。

    若轴承档外径大于轴承内径0. 02mm，则紧配合适，可采用通常的钢管套筒压入法。

    若轴承档外径大于轴承的内径0. 03～0．04mm，则会产生过紧配合，可采用轴承加热后的钢管套筒压入法。

    若轴承档外径大于轴承内径o．05mm时，无论采用冷装热配，均可能导致轴承内圈破裂，致使轴承损坏，处理方法：用“00”或“00”号砂纸，以双手握住砂纸条两头，在轴承档上作半圆弧上下拉擦，并应以千分卡测试，防止失圆。如条件允许，可在外圆磨床上进行磨削，使轴承档上公差值0. 02mm为宜。

    若轴承档外径等于或小于轴承内径值，如勉强装配上去，则在电机运转时会使轴承在轴承档处滑动，造成运转不良，导致轴承发热。处理方法：采用机械方法检修，把轴承档按国标车至配合尺寸，将壁厚2mm的铁套热配镶嵌在轴承档处。

    对轴颈外径小于轴承内径在0. imm以内的，可参照文献[1]修理。

    (1)车圆轴承安装孔：其表面粗糙度在60或40，增加粗糙度的凹凸部位，给粘合创造条件。控制轴承孔与轴承外经的配合间隙约为0. 5mm。

    (2)清洁轴承安装孔粘接面：先用角布蘸酒精粗擦3遍，后用角布润湿丙酮进行仔细精擦，把污秽****清除。

    (3)涂刷耐磨胶粘剂：

①调胶：把ar-5耐磨胶粘剂按甲：乙两组体积比1:1，从软管中挤出，置于干燥清洁的镀锌钢板上调匀。

②涂胶：要选好粘接场所，能避尘土、避风沙、油滴的污染和侵袭，应在清洁干燥的室内进行，否则会严重影响粘接质量。用塑料铲将胶在0. 5h内涂于轴承孔安装位置上，其厚度在imm以上，力求均匀一致。

    (4)固化和车削：在室温固化24h后，按公差要求在轴承安装孔达配合尺寸，更换新轴承后，电机即可进行组装。

     润滑脂使用时间过长，由于受热，日久产生物理和化学的变化，析出硬的杂质。它不但增加摩擦损耗，损坏轴承，而且会使转子铁心下沉与定子铁心相擦，烧毁电机。

    维修方法：停机后****清洗轴承与轴承盖至清洁为止，更换合格的润滑脂。

    按电动机运行规程规定，无监视装置的（电流表、电压表）微型电机，采用定期与不定期的测试方法，对电流进行测试，是否超载，对判断故障有所帮助。

    若轴承有故障，可从两方面判断：①单相电流测试值的空载电流及负荷电流，与铭牌额定电流值相比较，小于或接近，基本保持稳定。②以转速表测试其转速，与铭牌额定转速相比，降低幅度较小，而出力减小不很明显。

    若电机鼠笼断条在2根以上，可从两方面判断：①鼠笼断条有时接触良好，则单相电流测试值的空载电流及负荷电流，与铭牌额定电流相比，基本正常，有正常的运行能力，但不能持久。②鼠笼条有时受振断开，空载电流和负荷电流接近铭牌的额定电流，而且转速降低幅度大，出力明显减小，无运行能力。