厌氧粘接剂在风扇电动机修理中的应用

王克权  (四川自贡市工具制造厂)

粘接技术为机械零件检修提供了新颖的连接型式，使用粘接技术维修机械零件的费用约等于机械加工维修费用的10％～20％，而且操作简便。本文介绍用厌氧粘接剂修复电动机的方法。

1厌氧粘结剂

  厌氧液体粘结剂必须隔绝氧气才能聚合，其主要成分为丙烯酸、甲基丙烯酸、双脂酚等。它与被粘物之间主要由机械结合、物理吸附、化学键、互相扩散等作用而构成粘结力。

    厌氧液体粘结剂在常温下是具有流动l生的粘稠液体，将它涂敷在粘合面上，胶液易填满两接合面之间的缝隙和凹陷部分，经过2～10Min即可干燥。

  厌氧粘结剂品种甚多，选用时应根据使用要求选择。在电动机修理中选用厌氧胶Y一150、GY一240、260、360(大连第二有机化工厂生产)。这些厌氧粘接剂为单液型，不需要按比例混合使用，具有毒性小、不含溶剂等挥发物、近于100％的组织致密固化、性能稳定等优点，并能耐酸、碱、汽油、丙酮等介质。残胶可用布擦拭清除，固化加热至150℃即可分离拆卸。

2粘接工艺

2.1 粘结面间隙

    当使用厌氧粘接剂时，要特别重视接合面间隙的大小。当间隙小于O．10mm时，可单独使用，间隙在0．1～0．3mm时，要和固体垫片合用，间隙大于O．．3mm时，可用钻孔粘堵金属等方法进行修复。

2．2粘合面的要求

  对粘合面粗糙度的要求很低，可采用砂纸或砂布擦光，以细锉锉削、车床车削等方法加工，均至呈现金属本色光泽为止。应使表面粗糙度达到R,60～40。

清洁粘合面可采用棉润湿汽油或酒精擦拭2～3遍，再用棉团润湿丙酮，清洗粘合面至****干净为止。清洗用的汽油、丙酮、酒精等溶剂要尽量不含水分。同时，溶剂用量不能过大，否则，溶剂挥发后表面急剧冷却会导致空气中水分凝聚于粘合面，形成水膜而影响粘结剂的浸润，致使粘接强度降低。

2．3粘结剂的搅拌

  粘结剂中含有极微量的防酸剂、防老化剂、稳定剂、硫化剂等，都应均匀扩散在粘接剂液体中，才能充分发挥各自的作用。在使用粘结剂时，如底部有少量沉淀，一定要搅拌均匀，方能使粘结强度达到一致。搅拌均匀的标志是上、中、下粘稠度一致，颜色一样。

2．4粘结剂涂刷方法

    把搅拌均匀的粘结剂倒在用汽油洗过的清洁干燥的玻或瓷中，根据粘合面的大小，可选用漆刷或毛笔（笔尖剪齐）等蘸少许粘结剂，涂在粘合面上，动作要迅速，刷敷2～3遍可。总厚度为O．05～0．10mm。要防止漏涂、涂胶流淌、胶堆的产生，以免影响粘结强度。对粘合面均采有两面涂刷，以便粘合效果更佳。

2．5粘合面的干燥

    当室内温度低于15℃时，或相对湿度大于70％时，不能采用自干，否则会出现冻干现象。虽有弹性，却失去了粘结力。此时，应采用加热方法，把温度控制在45℃左右为宜，配合水银温度计进行监控。若温度高于200℃，出现早期硫化(固化)，也同样要失去粘结性。加热方法一般可采用电热吹风或远红外灯为热源，要防止粘结剂与热源直接接触，同时应避免在密闭容器中烘干。

3粘结场所及安全防护措施

  在粘结剂液体中，一般具有毒性和燃烧性两种成分，因此，粘结场所应装有换气扇以保持空气流动，同时要求有一个避尘土、风沙、油滴、蒸汽的清洁干燥的场所。 操作者要穿好工作服，戴上口罩，采用机械涂布去代替人工操作，尽量减少人与粘结剂的直接接触。工台应铺上纸张，脏后及时更换。粘结剂和无水汽油、丙酮等溶剂使用后应立即盖严，并远离火源，以防引起火灾。

4在风扇电机修理中的应用

4．1吊扇轴承在轴颈上滑动

  家用吊扇的规格一般有1200、1050、900mm等，其滚动轴承为203或202。当轴承在轴颈(见附图)滑动时会产生故障现象，如转速减慢，噪声增大，电耗增加。若不及时检修，将会直接影响吊扇的使用寿命。

    把轴承放在汽油中浸泡一段时间后，油垢软化，以竹签****挑出油垢、异物。若轴承环及轴颈等表面有锈蚀部分，需用11/.2号砂纸擦光，接着用蘸有汽油的棉团进行粗擦，再用丙酮进行仔细的精擦，并使它们的粘合面处于清洁干燥状态。

用毛笔或画笔蘸厌氧粘胶剂GY一260少许，按机件装配先后次序涂刷，轴承内环及轴颈表面涂2～3次，厚度各为0．1mm为宜。要防止漏涂，以免影响粘结强度。然后，把轴承装配在轴颈正确位置上。待固化6h后，即可组装。同时用优质锂基润滑脂zL一2加到轴承室容腔的1／2～2／3。