串激整流子电动机是一种具有换向器的微型单相交流电动机，其特点是交直流两用、转速高、起动转矩大、转速随负载变化而变化及调速方便等，是工业和日用电器中广泛采用的一类电动机。因它可直接在单相交流电源下工作，所以大多用作便携式电动工具和日用电器的机械动力源。如电动手电钻、电动锯、电动螺丝刀、研磨机、打钉机、雕刻机、刨光机、除草机、碎纸机、喷漆机以及缝纫机、电吹风、吸尘器、打腊机、清洗机和厨房设备中的果汁机、果菜榨汁机、搅拌机、打蛋机、食物料理机等，用途极为广泛，市场需求量大。国内外不少厂商都采用了先进合理的大生产技术，进行大批量、规模化生产，以高质、低价供应广大市场。

     本文主要针对单相交流串激电动机，介绍其结构、工艺以及大生产技术。

    从结构分析，该类电机零部件组成多为冲压件、压铸件、塑压件等，且不经切削加工或少量切削加工即可完成零部件的制作。电机的端盖及亮体有的是薄板拉伸件，有的是铝合金压铸件；定子、电枢铁心是冲压件，定予线圈端板为塑压件，端盖轴承支撑结构及电刷组件结构多为冲压成形件，轴承、转轴、换向器、炭刷、弹簧、垫圈、螺杆、螺母等均可外购或外协，因此，组织大批量生产较易。但是在定子制造、电枢制造、端盖件的精密铸造、拉伸成形件等关键工艺，必须保证高质量，高效生产，否则适应不了市场竞争的局面。

    铁心的高效生产一般分为高速冲床配以fastec系统或vics系统的自扣硬质合金级进模（或高速钢级进模），高速冲床配以散片式的硬质合金级进模（或高速钢级进模），散片式冲片以笼管出料，分台理片后以氩弧焊接（或铆钉铆接、扣片压接等）成为整体定子铁心。现代大生产中往往采用高速冲床配以fastec系统的自扣硬质合金级进模冲制而成。工艺流程是：

    冷轧卷料（硅钢片）一材料质检一开料一冲制（高速冲、级进模）、自扣铁心一铁心检查一出定子铁心和整圆转子铁心。

    要采用高效、精密的fastec或vics铆装铁心冲制系统，必需采用高速精密的冲床。一般以定转子冲片和铁心的尺寸、缮构要求，进行多工步排料，选定是多少工位，就能定出级进模的宽度和长度。再根据级进模的结构设计选定模具高度，以定出选择的冲床封闭高度。国内大多数厂家使用冲次一般为200-- 300次／min。

    根据每个工位的冲裁力之和选择冲床吨位，但是要保证冲片、铁心的精度及小毛刺(一般要求冲片毛刺小于0. 05mm或者小于o．03mm)。设备应稳定可靠的工作。冲床吨位一般应大于总裁力2～3倍。所以这类电机串激整流子电动机的生产和市场概况的自扣铁心，选用125t或200t的高速冲床为宜。国内厂家选用日本会田(aida)或山田(yamada dobby)公司出产的高速精密冲床居多，也有少数厂家选用日本小松株式会社的或选用德国、意大利的高速冲床。一般，日本设备的价格低于欧洲国家设备的价格。

    选择冲床时，应注意选用配套的卷料托架、送料、校平、润滑等附属装置。

    自扣铁心的生产以精密高速冲床配日本黑田(kuroda)株式会社制作的fastec叠压系统为多。日本的自扣铁心叠压系统分为fastex系统和vics系统。vics系统在冲vics转子铆扣时，上模冲铆扣的冲头是旋转的，以便在每张冲片上通过改变铆扣的位置形成转子铁心的斜槽，但这种方法使冲片不能互换。若采用fastc系统，则可达到冲片互换。在冲转子冲片的每片冲片分离时，凹模能自动转动一下，从而保证转子铁心的斜槽。凹模的旋转是通过下模的蜗轮装置实现的，其转动的距离由转子铁心长度、槽口斜度、转子外径、冲片上铆扣分布直径等因素确定。叠装的转子铁心分台，同vics系统一样，也是通过传感器控制冲片数目实现。对分台后的铁心，出于材厚误差而影响铁心总长时，可在转子铁心上进行增减，利于保证铁心总长，这也是fastec系统优于vics系统之处。由于定子铁心不是斜槽，两种系统均是在冲定子冲片时，铆扣一次冲成。定子铁心分台，也是通过传感器控制冲片数目实现的。定、转