交流永磁系列发电机广泛应用于各种拖拉机、柴油机、机动三轮车、四轮车，具有体积小、重量轻、结构简单、性能优良、安装方便可靠等特点。yjf150和jywf系列恒压式电机，具有转速低灯也亮，转速高不烧灯泡的特点，不论负载大小，在额定转速下都能恒压，而且安全可靠。并远远能超过zbt68004 -90《拖拉机用永磁交流发电机》标准，同时符合q/320901yd005《永磁交流发电机》内控高要求企业标准。它的结构与其它电机相似，也是由定子、转子、前后盖、皮带盘等零件组成。但转子是由竹片各向异性锶铁氧永磁材料和2n片爪形导磁片安装在轴上，用不饱和树脂粘结而成。由于此系列电机的工作额定转速比较高，达4 000～5 000rlmin，所以必须提高转子的生产质量——转子表面不能有铁屑。生产此类产品已有多年，电机在整机装配时转子上的铁屑较多，严重影响电机的装配质量。要保证质量，必须组织一部分人员帮助清理铁屑，但仍不能清除干净。为此，对转子去铁屑进行了技术攻关。

    (1)转子在离速旋转的同时，用4kg压缩空气吹。由于气压低，转子表面气孔中的铁屑和大的铁屑还不能清除掉，此方法要根据转子的磁性大小，用相应压力的压缩空气就能实现。

    (2)用电磁吸盘吸转子，能全部把转子上的铁屑吸净。但通过一批整机用电磁吸盘处理铁屑前后的性能测试对比，发现电机的输出电压减少了0. 1～0.5v，此方法在电机的设计性能增加后方可使用。

    (3)在工件高速旋转时，用钢丝滚轮在工件表面上走动，能把转子圆柱表面上的铁屑全部去掉，但气孔中的铁屑仍然留在里面，此方法需改善转子的表面质量。

    根据本厂实际情况，并通过以上三方面的试验，发现在电机性能余量不大的情况下，是不能用简单的电磁吸盘来吸铁屑的，而只有通过提高转子的表面质量这一途径才能实现转子表面无铁屑。

    为了提高转子表面质量，减少去铁屑的难度，按照以上的思路，对转子的全过程进行了观察研究，认为浇注不饱和树脂是关键。

    a．滑石粉要经过钢丝筛子过一遍。

    b．滑石粉在使用前要经过100℃温度烘干。

    c．转子上的极爪要进行去油处理工序。

    d．操作人员的责任心要加强。

    浇注不饱和树脂的配比要准确，并需在实践中不断的摸索，争取****效果（见表1），表1浇注配比极爪齿槽内以及表面要填满不饱和树脂。

    e．在转子的加工过程中要轻拿轻放，对去过铗屑的转子更要注意，不能再把铁屑吸入转子上，通常，这种情况要占1/5。

    由于各种工艺手段和工艺装备不断的完善以及原材料的质量保证，转子的表面质量已大幅度提高，表面气孔基本上被消灭。转子上的铁屑用试验方法(3)处理，效果很好。这样整机的装配质量i生产效率都明显的提高，产品也上了档次。

 

 

 

 

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