叠装硅钢片铁心的氩弧焊工艺
陈天殷（杭州仪表电机厂）
随着家用电器及小型、微型特种电机生产的发展，用惰性气体保护电弧进行焊接，在电机电器行业得到日益广泛的应用。近年来，以氩气作为保护气体的氩弧焊已成为硅钢片铁心制造过程中一种较先进和较成熟的工艺方法。它具有劳动生产率高，焊缝品质好，易于自动连续生产等一系列优点，正在许多场合取代传统的扣片和片间榫接等方法。
1 氩弧焊工艺的优点
a．操作方便，能连接将10余片铁心一次迭装焊接，生产效率高，能保证工作所需要的机械强度和刚性；
b．氩弧焊焊弧的热量较集中，热影响区小，工件变形小。焊缝设计合理，工艺符合规范，可使工件内应力小，时效影响甚微；
c．焊件有很好的整体性，保证工件形位公差。并降低电机运行时铁心机械振动噪声；
d．焊缝有较好的可拆性，出现问题可以返修2～3次；
e．焊缝有良好的气密性，可适应密封电机外壳焊接等特珠环境使用要求。
电机生产中采用电弧稳定的直流氩弧焊，电极采用钨棒，不用有放射性的钍钨棒。电极在焊接中虽有一定蒸发，但不熔化，这种消耗较少的氩弧焊，茌国外用“tig”表示，以区别用“mig”表示的熔化极氩弧焊。用“mig”时电极除引起电弧放电、熔融工件焊缝区外，同时本身又不断熔化作为焊缝的填充材料，所以两者焊缝设计及工艺都有较大的差别。 ．
2直流氩弧焊设备简介
图1表示直流氩弧焊的示意图，项1为外特性（伏安特性）可控的直流电源，它是带磁放大器的硅二级管三相桥式整流半自动直流焊接电源；2、3为监测用的直流电流电压表；4为用以引燃电弧的高频振荡器，高频电流在电极与工件间高频放电接通焊接回路，起弧后切断高频电源；5 为焊图1氪弧焊示意图枪中心的钨杆电极，接负极，根据焊接时工作电流大小选择不同粗细，电极端部需磨成一定形状和角度；6为用来夹持钨电极的焊枪，中间通以氩气流，保护熔池及其附近母材免受空气侵袭，并保证电弧在氩气流中稳定燃烧；7为电极，与工件间产生弧光放电，称为电弧；8 为工件，接正极，这种焊接方法称为“正极性焊接”；9为浮子式流量计，用以监控通入焊枪的氩气流量；10为保护气体氩气瓶，****压强为150kg／cnr (1500mpa)根据标准应外涂灰漆以区别于其他气瓶，11为氩气流；12为接地线。
直流电源的主体是具有e形铁心的磁放大器，wj，小直流电流控制，无级调节大直流电流变化，电机定子铁心氩弧焊工作电流小于200a，控制电流仅数百毫安至数安。
3氩弧焊的工艺基础
3.1 氩气保护焊
惰性气体保护电弧焊应用于电机铁心焊接，电机界近年已积累了一些经验，使用最多的惰性气体是氩气。用氦气不仅成本较高，而且起弧困难，非惰性气体如氮气、氢气和二氧化碳虽易获得和较经济，可用作钢板机壳的焊接。但co，对硅钢铁心会造成焊口局部组织碳化，影响机械强度：也就不易产生气孔等缺陷。焊接时氩弧十分稳定，电弧热量集中，热影响区小，所以很适合叠装铁心对高强度、低肉应力和使铁心电磁性能改变小的要求。
3.2电极
不熔化氩弧焊中的阴极受正离子轰击温度很高，形成热电子发射，不断向电弧空间发射电子，而且电极自身要保持不熔化状态，因而要求作阴极材料的金属具有熔点高、蒸发低和发射电子能力强等性质。会使逸出功大幅度下降，电子发射比纯钨高很多倍。钍钨丝或敷钍钨丝常作为白炽灯灯丝以获得的发光效率，作为中间产品的钍钨杆曾被用作电极，有良好起弧保弧性能。近年发现，钍钨杆在弧焊中蒸发出含有日射线的钍粉尘，混在空气中，吸人人体形成内照射，钍的oc射线半衰期非常长，对人健康有害（严重影响肾功能），所以严禁用钍钨棒作电极。而铈钨棒也有很好的热电子发射能力，虽成本较高但没有放射性，且微量稀土金属元素进入熔池后对焊缝性能改善有利。铈钨电极对常年从事氩弧焊的人体电离辐射量小于100，所以不必为放射性侵害而担忧。
3.3弧光放电
铁心生产采用正极性不熔化钨极氩弧焊，工件与直流焊接电源正极相连接。一般电弧焊用电极触及工件引起弧光放电，但短路电流很大，与正常焊接电流间有较大突变，不利于焊缝质量和设备寿命。
采用高颇电压引弧，间隙中由于高频电火花击穿电极与工件间不导电的空气，引起电 |
