微电机故障的修理（续2）
赵家礼 （北京首钢电机厂）
3绕组短路检查和修理
微电机绕组短路是指每线圈中的线匝之间短接、主副绕组之间的短接、相邻线圈之间的短接等。绕组短路后，在绕组中会产生很大的短路电流，使线圈发热、冒烟，直至烧毁电机。由于微电机容量小，线圈匝数较多，发生少匝短路时的异常现象，有时不象容量较大的电机那样明显，甚至可试运转一段时间，但运行不会太久便因发热、烧焦绝缘，而使熔断器熔断。
3.1 电机短路原因
3.1.1 电机长期过载或电机所处环境温度过高使电机绝缘老化。
3.1.2绕组绝缘受潮，未经烘干便投入电源。
3.1.3嵌线工艺不当，线圈整形时，线圈绝缘被损伤。
3.1.4导线材质不良，导线外包绝缘有损伤。
3.1.5绕线时，拉力过大，将绝缘薄膜拉裂。
3.1.6槽满率过高，嵌线时容易使导线漆皮损伤。
3.1.7电容器短路。
3.1.8由于萁它原因和故障影响，造成线圈短路，如线圈接地、断路等而使线圈烧损。
3.1.9电机绝缘处理不当，匝间混入杂质。
3.2检查方法
3.2.1 发热检查
先将电机施加额定电压，空转imin左右，速停机，切除电源拆开电机端盖，抽出转子，然后用手摸或用点温计探测线圈表面，被短路的线圈温度要比完好的线圈高，据此可判断故障线圈。
3.2.2短路侦察器检查
将短路侦察器放在定子铁心内表面上，沿其内圆移动，根据锯条片发出的振动声大小，可判定出短路线圈。
如果将短路侦察器放在转子铁心外表面上，并沿转子铁心表面逐槽移动，与查定子线圈故障一样，可查出转子线圈短路故障和鼠笼转子断条。有断条存在时，由于短路笼条断开，电流小或没有，所以锯条片发出振动声音小，从而可发现短路线圈。
使用短路侦察器时要注意，先将侦察器放在铁心上，靠严密，然后再合电源，合电源后再逐槽移动侦察器；当试验完时，先断电，再拿下或离开铁心表面，否则因磁路未闭合，磁阻大，使一次线圈电流大，线圈发热，甚至被烧毁。
3.2.3电压降法
绕组内通人单相低压交流电，再用电压表测量每个或每组线圈的电压降，电压明显
的线圈，说明有短路故障。
3.3矩路故障的修理方法
3.3.1线圈端部有相邻线匝短路时，可将短路点用竹板分开，然后在短路点分开处插入绝缘纸板隔开。将短路部分的线匝用绝缘带包扎好，并涂上绝缘漆。
3. 3.2连接线绝缘套管破裂，造成连接线间短路时，可加热线圈，将套管故障处撬开，重新套好新绝缘套管或垫上绝缘纸板，最后包扎好，并涂上绝缘漆。
3.3.3线圈直线部分在槽楔下有几匝导线短路，而槽绝缘完好时，可将槽楔打出，将故障线匝抽出来，焊上与原导线规格相同的导线，然后再嵌入槽内，垫好槽绝缘，打入槽楔。
3.3.4如果某线圈短路严重，槽绝缘已损伤，而其它线圈尚完好，处理方法是，将此故障线圈剪断，抽出槽外，然后采取局部更换线圈办法，将新线圈嵌入槽内。在操作时，勿使相邻的完好线圈受损伤。
局部更换线圈法：对于单层链式或交叉式绕组，拆除旧线圈后，将其余线圈加热(100℃左右)使绝缘软化，然后把上面的线圈端部压到下面去，填入空槽，将新绕组的两边全放在槽的上层，也就是旧线圈的下层被原槽中的线圈压下后占住，所以把上层空出来，安放新线圈边。然后，整理好槽绝缘，再打入槽楔。
对于同心式绕组，底层线圈有故障时，可拆除后，采用穿线方法把导线穿入空槽内构成新线圈。
3. 3.5当多匝线圈有一匝线短路时，将线圈加热，撬开两端部，使此短路导线露出，并抽出槽外甩掉，将其余线匝断头接焊好，包扎上绝缘。
3. 3.6对于短路严重的线圈，只有重绕大修；
4绕组断路检查和修理
微电机绕组断路故障包括主、副绕组断路、离心开关或电容器等附加元件的断路故障。
4.1 断路故障原因
4.1.1绕组引线接头焊接不良，运行时过热烧断。
4.1.2 引线绝缘磨损短路而烧断引线。
4.1.3制造或修理工艺不良，导线经多次弯折受损，电机运行后，导线因振动或过热而断开。
4.1.4绕组受到外界碰撞或振动，导线被折断。
4.1.5 由于其他原因，如绕组接地、短路等故障，烧 |
