环氧树脂粉末涂料技术

吴玉霞  (南京微分电机厂)

l概述

环氧树脂粉末涂料是一种不含有机溶剂的干态固体粉末，它与一般溶剂型的涂料和水性涂料不同，涂装时不需要用溶剂或水作为分散介质，而是以空气作为分散介质，均匀地涂装于工件表面，加热后形成涂膜的一种新型涂料，这是与其它涂料的显著区别之处。

  环氧树脂粉末涂料及涂装技术是继水溶性电泳涂料后的又一次在涂料涂装上的新的展，它是符合经济生态、能源、效果四原则的一项新材料、新工艺、新技术。60年代国外先进国家的粉末涂装涂料技术发展迅猛，大有取代溶剂性涂料之势。当今生产粉末涂料普遍采用挤压法，使环氧树脂粉末开始走上工业化。70年代我国的粉末涂料发展迅速，每年几乎以80％～100％速度增加，当前我国的粉末涂料和粉末静电涂装设备已进入高速推广发展阶段，粉末涂料是我国“七五”重点发展的涂料之一，以逐步取代传统的溶剂型油漆。

2环氧树脂粉末涂料的使用方法

    国外首先成功研究静电粉末喷涂装置，其原理是采用静电粉末喷枪，利用库伦力将粉末涂在被涂物表面。初期的喷枪采用手工操作。目前已发展成为新型的自动化喷枪，并且施工方法也得到进一步发展，此时静电喷抢是以高压静电的工作原理研制而成，现已发展了新型的以摩擦产生静电，使带静电的粉末均匀地吸附在工作表面，摩擦喷枪已在喷涂领域占一定市场。   

3环氧树脂粉末涂料在我国的地位

    随着粉末品种不断的增多和涂装工艺技术的深入开拓，粉末涂料在我国亦得到广泛的应用和推广，大批量的家电，如冰箱、洗衣机等都相继采用粉末喷涂新工艺，得到经济、高效、无污染、高装饰性的理想效果。还广泛应用于机电产品的绝缘层喷涂、仪器、仪表机壳的保护层喷涂，最近在管道的防腐喷涂中又有新突破。

    我国的粉末涂料产量逐年增长，1985年全国产量约1000t，90年代产量已达2000t，全国各行业对粉末涂料的需求量正迅速上升。“八五”期间将达到4000～5000t，粉末涂料的品种有防腐蚀环氧粉末涂料、装饰性环氧涂料、绝缘性环氧粉末、聚酯一环氧粉末涂料、美术型及低温环氧涂料等，在不久的将来其品种和产量会有明显的增加。

4环氧粉末涂料的特性

  环氧粉末涂料是以双酚A环氧树脂为主体，加入适量固化剂、功能性填料、着色剂等，在一定温度下混炼、冷却粉末而成，其特点为：

    a．环氧树脂粉末涂料不用溶剂，没有因油漆、有机溶剂的挥发而造成的环境污染。

b．原材料的利用率高，可达95％以上，在各类涂料中占首位。

    c．方便涂层施工，省时、省工，有利于流水线生产。

    d．涂层坚固，有较好的机械强度，耐化学腐蚀性好。

  e．涂层绝缘性能较好，环氧树脂粉末涂层的防腐性能和物理化学性能均超过同品种的其它类型涂料。

    f．安全、无溶剂挥发，因而不存在因溶剂而引起火灾的危险。

  环氧树脂粉末****优点是耐候性差，而聚酯和丙烯酸树脂均优于它。

5环氧树脂功能性粉末涂料的分类

    环氧树脂功能性粉末涂料的工业化生产加快了粉末涂料的发展进程，由于它具有鲜艳的色泽和光滑平整的涂膜而引起同行广泛兴趣，而且这类粉末对金属的附着力好，机械强度高，涂膜坚固耐用，因而应用范围不断扩大。

5．1装饰性环氧树脂粉末

    装饰性环氧树脂粉末由双酚A环氧树酯、固化剂、流平剂、增韧、颜料填料和其它添加剂，经混合、挤出、粉碎、过筛而成。这类粉末涂料与金属附着力好，物理机橱性能、三防性能和耐化学性能及电气绝缘性能优良，缺点是耐候性差，可用于涂装洗衣机、仪器仪

表、机电产品外壳等。

5．2聚酯一环氧粉末涂料

    以饱和羧基聚酯树脂和环氧树脂按比例混合，加入促进剂、流平剂颜料、填料和其它

添加剂，经混合、挤出粉碎过筛而成，这类粉末涂料经饱和聚酯树脂改性，耐候生较好，涂膜丰满、平整、光滑，有较高的光泽，主要用于中、高档的家电产品涂装，如电冰箱、洗衣机等。

5．3环氧树脂绝缘粉末涂料

    环氧树脂粉末开发得早，我国在60年代初就进行了研究试验，并成功地用于变压器、微电机定、转子、电阻电容器的线圈的绝缘包封，主要有高温环氧树脂绝缘粉末涂料、弹性环氧树脂粉末和F级绝缘粉末涂料等。

5．4环氧树脂防腐粉末涂料

    此涂料是由双酚A型环氧树脂、酚醛树脂、填料、颜料及