【摘 要】  吸尘器是家用电器产品中的主要产品之一。文中阐述国内外吸尘器的产销现状，我国吸尘器及其电动机生产技术与先进国家的差距，指出我国吸尘器要占领国内市场，打入国际市场，必须尽快提高产品内在性能，向功能多样化、操作自动化及产品轻便化、配套化发展，而提高吸尘器电机的性能，实现吸尘器电机国产化乃是当务之急。

    【叙词】吸尘器，高速电机，比较，评述，展望

    吸尘器是家用电器产品中主要产品之一。我国的吸尘器生产起步并不晚，在1968年，上海就有专业化生产，产量较低，年产几千台。使用的对象大都是服务行业和一些工作环境要求洁净的场所。而在国外工业发达的国家，吸尘器产品的家庭使用普及率和家用电冰箱、洗衣机、电风扇产品差不多。近年来，我国吸尘器产、销量递增幅度大，1968年全国产量仅2627台，发展到1988年全国年产量已达到200万台左右。其销售量1979—1982年全国平均每年递增率为百分之66.7; 1979～1985年上海地区平均年递增率为百分之59.7。这个递增幅度不亚于电冰箱最初几年的增长速庋。据统计1988年我国市场销售量已达160万台。可见吸尘器的产、销在我国具有旺盛的生命力。尤其是自1979年后，吸尘器紧随电冰箱、洗衣机的发展之后，已成为三大家用电器之一。目前，具有一定生产规模的企业（年产20万台）近10家，若包括电机及外壳配件生产厂则超过30家。近年来，不少企业通过生产的引进和进行技术改造，使产量有较大幅度的增长，质量和品种亦相应得到了提高和发展。尽管如此，目前我国吸尘器及电动机的生产技术与先进国家水平比较，差距仍然较大，仅相当国外70年代初中期水平，差距主要表现在

    目前我国能够进行规模化大批量生产的品种只有4种，规格不过8～9种，式样也只有4—5种，而国外通常使用的有20多个品种，规格达25种之多，式样也有10多种。

    至今吸尘器屯机的标准还没有发布，市场上销售名牌吸尘器大多采用国外电机组装。自己生产的电机存在振动大、换向火花大、电刷寿命短、噪音大等缺陷。就整机而言，外壳造型差，光洁度低，装饰件不够醒目鲜艳，吸尘度差，使用不方便，功能配件少等。

    我国的生产企业设备一般较陈旧，生产工艺和设备落后，通用设备多，专用杌床少。国外一般采用先进自动化设备，并备有电子计算机进行集中控制。以电机生产比较而言，我国定转子冲制大多采用普通冲床，一般模具多次成型，而国外采用吸尘器及其电动机的发展前景高速冲床，多工位级进模具一次成型，速率可达250—400次／分。定转子绕线亦如此，国内多采用手工绕制，速度慢废品率高，国外多采用双臂自动绕线机，生产效率高。整机装配，国内大多仍采用手工地毯式密集型装配，而国外则采用流水线一次完成装配和测试，产品一致性好。

    至今我国吸尘器生产厂仍然基于小而全的体制，生产规模小、效率低。国外一般按部件进行专业化生产，大量采用自动化专机生产，生产效率高，一般均能达到年产百万台以上的规模，人均可达年产2万台以上。

    1983年世界几种主要家电产品的产量为：洗衣机2957万台，电冰箱3857万台，空调器2500万台，吸尘器3190万台。可见吸尘器是一种量大面广的产品，尤其是日、美、西欧国家的吸尘器产量非常惊人，1983年洗衣机，电冰箱与吸尘器产量如附图所示：

    1983年，国外市场拥有吸尘器普及率为：日本百分之97.9，英国百分之95，德国百分之95，美国百分之99以上，苏联百分之65，法国百分之83，挪威百分之99，丹麦百分之99．瑞典百分之96。

    据统计，全世界吸尘器产量一直稳定增长，1973年为2920万台，1983年达3190万台。市场需求保持在百分之5～7的发展水平。生产规模平均增长百分之6.7。产量方面前三名是美国、日本和苏联，其次是德、法、英等国。普及率的前三名是美国、日本和荷兰，其次是丹麦、瑞士、德、英、法。日本1986年共生产601.2万台，