微电机故障的修理（续3）
赵家礼 （北京首都电机厂）
6微电机拆装要点
6.1微电机拆卸要点
a．首先拆开电机外部连接线，并作好标志，将主、副绕组引出线端头和副绕组所串接的起动元件（如电容器、继电器等），做好记录。然后将电机地脚螺栓松开，将拆下零件保存好。
b．将连接件（如齿轮、皮带轮等）上的销钉或键、紧固螺丝等拆下来，然后用专用工具将电机的连接件松开。
c．拆下未装离心开关或其它起动元件端时端盖，松开端盖螺钉，可把带有离心开关的端盖连同离心开关的转子一起抽出。在抽出前，要将起动绕组（即副绕组）和离心开关接线标志清楚。在抽出转子时，要防止撞伤定子绕组。
d．拆卸滚动轴承时，可用二脚拔具将轴承从转轴上拔下来。二脚拔具可按轴承大小和形式，用1—1.5mm原钢板制做即可。
6.2电机装配要点
电机装配程序与拆卸时相反。装配前要将各零部件清理干净，用压缩空气吹净
电机内部杂质，检查转子是否有脏物，要清洗干净。另外，还要检查轴承是否清洗干净，并加入适量的合乎要求的润滑剂。
电机装配准备工作做好后，便开始装配工作。
a．由于微电机零部件外，结构刚性低，易变形，因此在装配操作受力不当时，会使其失去原来精度，影响电机装配质量，所以在装配时要使用合理工具，用力适当。
b．在装配过程中，尽量少用修理工具或不适当工具进行修理，如锉、砂、刮等操作，这样做会将屑沫带入电机内部，也影响电机零部件的原有精度。
c．转子要做动平衡校验，保证电机运行时可靠，噪声低，振动小，寿命长。
d．要注意电刷压力的调整，保证电刷与滑动体的磨合精度，接触电阻要小。
e．要保证转子的同轴度和端盖安装的垂直度。
f．装配环境要清洁，以防轴承润滑剂中混入磨料性尘埃。有些高精度产品，要求有一定温度和湿度的装配车间，并且要有空调和净化措施（一般要求温度20℃左右，相对湿度不高于百分之75）。
7转轴故障检查和修理
微电机的转轴较细，所以转轴的刚度、加工精度以及弯曲程度直接影响传递转矩大小和电机性能。转轴弯曲的后果，造成电机气隙不均匀，使电机在运行时产生振动和噪声，又会使定转子铁心产生相擦的事故（扫膛）。由于气隙不均，单边磁拉力增加，加大电机负载，所以电机的电流增大，使电机绕组发热，甚至烧毁。
微电机转轴常采用优质碳素结构钢（如45号或60号钢），合金结构钢（如40cr钢），工具钢（加t8a钢）等材料制成。虽然使用较高的材质，但由于转轴直径较细，一般常见故障是转轴弯曲。检查电机转轴弯曲办法，用手转动电机转子，如感到吃力，有阻碍，就可能是转轴有弯曲，如果弯曲是在轴伸端，可用肉眼判别出来。检查有上述毛病，可将电机解体，抽出转子，将转子放在车床上检查。固定好转轴的中心孔后，转动转子，用固定在床身上的划针检查，能看出转轴在何位置上弯曲以及弯曲的程度。转轴的修理方法有
7.1局部处理
a．将转子放在小型压力机上，将转子两端放在支架上，使转子弯曲部分朝上，
然后固定好转子，用压力机施加压力进行矫正，也可用铜棒敲打弯曲部位（捻打法）。压力大小要控制好，因为转轴较细，要逐渐施加压力矫正。
b．转轴轴颈磨损时，可采取喷镀或静电喷涂方法增加厚度，然后在磨床上进行研磨，使其达到所需配合尺寸，这样做的目的是对于转子铁心不好拆卸或特殊转轴工艺复杂的电机，如果能拆下转子铁心，抽出转轴，建议更换新转轴更好些。
c．对于断裂或矫正困难的转轴，应更换新轴。更换前，要确认转轴材料，不能降低其强度，同时要做好转轴原始记录，尤其是转子铁心在转轴的位置尺寸和轴颈配合尺寸。
7.2更换新转轴工艺
a．根据原材质下坯料，并选用合理的刀具；
b．对坯料进行矫直和热处理（正火）；
c．机加工转轴端面。然后在转袖两端韵端面加工出中心孔，此孔作为以后加工和检验的基准。要求中心孔的60度锥面具有一定精度、粗糙度和准 |
