renishaw刀具测量系统分析与应用
赵媛丽
（宁夏大河机床厂研磨研究所，宁夏大河1 750004）
中图分类号rtm305 文献标识码：c 文章编号l l001-6848(2000)03-og37-03
1概述
近年，越来越多的机床用户选用renishaw测量系统，其中ts27r对刀测头用于加工中心机床，可使刀具在机床实际工作状态下，实现对刀具长度和半径的快速、准确地测量与补偿，测量软件能够在刀具旋转状态下进行尺寸测量，从而使测量结果更接近实际的切削状态。该软件以其使用简便，实用著称，结合数控机床系统本身的功能，充分利用有限的资源，实现对刀具的测量，其作用与对刀仪相同，利用renishaw测头系统，可大大降低机床的废品率和辅助时间，提高生产率。
软件运行时有些特定变量需要提前设定，应用于fanuc -om系统机床的ts27r对刀测头，表1中变量必须在进行测量之前从机床面板手动输入并设定。
设定#530（测头定位）：测量前必须定义直径测量的轴方向，旋转刀具的径向偏置设定。
#530一1，直径设定：沿x轴方向，旋转刀具长度设定：沿y轴负方向。
#530—一1，直径设定：沿x轴方向，旋转刀具长度设定：沿y轴正方向。
#530=2，直径设定：沿y轴方向，旋转刀具长度设定：沿x轴负方向。
#530—一2，直径设定：沿y轴方向，旋转刀具长度设定：沿x轴正方向。
设定#531：英制或公制选则（#531—0公制，# 531—1英制）
在机床侧安装好ts27r以刀测头，首次测量之前，进行校准头的工作是非常重要的，因为测头表面及中心相对机床主轴中心是有误差的，这样做的目的是为了避免测量时测头本身的误差对刀具测量结果的影响，务必要进行测头校准，否则将得到错误的测量结果。
长度方向的校准；将一个标准（已知长度）的刀具安装在主轴上，有时用主轴端面进行校准，手动将主轴运动到起始位置，即将标准刀具定位在测头表面上方lomm处，然后凋用宏程序g65p9851kk．（k:指示校准循环，输入标准刀具的准确长度），其动作为：标准刀具快速向下接触测头表面（不旋转），然后自动返回起始位置，首次接触后程序控制刀具自动接触测头2次后返回，长度校准完成，这样测头表面位置相对于机床参考点的距离已被测量出来，长度校准值存储在机床相关的参数中。
为了确保标准刀具直径方向校准的准确率，必须安装实心圆柱型测头，在半径校准循环进行中，主轴将不发生旋转动作。
直径方向的校准：首先要决定测量刀具直径为x或y坐标轴的值，设定测头方向的变量为#530。若设定的是沿y方向测量，则选x轴# 530-1，将标准刀具定位在测头表面上方lomm约测头中心位置处，然后调用宏程序g65 p9852 ss kk.（s为标准刀具的准确直径值，k即为指定校准循环又表示测头标准尺寸），这样就建立了主轴相对于测头的x轴的中心位置，改变变量#530的值以决定测头的方向，如令# 530-2，再次调用宏09852，这样就建立了主轴相对于测头中心的y轴的中心位置及测头尺寸，循环结束后，主轴回到测头中心位置。
校准测量完成之后，表2变量自动设定在机床中，必要时可以检查这些变量。
2 刀具长度测量（调用去09801）
手动将刀具运动到起始位置，既将刀具定位在测头表面上方lomm处，也可以编一个小程序以便于修改，有些机床可用手动数据输入方式，循环过程 如图1（非旋转刀具）和图2（旋转刀具）所示。
格式：g65 p9851 ss tt [qq zz]。
ss:刀具切削半径，tt:刀具偏置号。
qq：测头过行程值（缺省值为4．omm）。
zz:起点到测量点的z坐标增量值，缺省值为-10．omm，z值通常为负值。
(1)非旋转刀具长度的测量(如钻头):g65p9851 t8，t8=刀具长度偏置号。
(2)旋转刀具长度的测量(如盘铣刀):g65p9851 s80 |
