摘要：针对小功率同步电动机在自动控制系统中占有重要地位的特点，分析当今市场上各种微型同步电机的性能及适用范围，以使之能得到充分的应用．

关键词：同步电动机}恒速；磁滞转矩

中图分类号；tm341    文献标识码；c    文章编号：1001- 6848(2000)03-0053-02

    由于微型同步电动机具有转速恒定的特点，它不随负载和电源电压的改变而改变，与电源频率有严格的比例关系，因此，同步电动机广泛应用于恒定传动系统中。如驱动器、仪器、仪表中的走纸、打印记录机构等；在家用电器方面，如录像机、录音机、电唱机、传真机等装置也应用微型电动机；在自动控制系统中，作执行元件更是普遍，例如复印机的微调机构、钟表结构等}工业中，电子自动电位差计与热电偶或辐射高温计配合使用，用来测量和监控温度都离不开微型同步电动机。

    微型同步电动机主要有4种类型。分别是永磁式(tyc)、反应式(tx，也叫磁阻式)、磁滞式(tz)和低速同步电动机(tyd)。其共同点是旋转磁场主要由定子绕组产生，定子绕组为两相或单相，微型同步电动机的功率可做到零点几瓦，其结构和异步电动机基本相同，也是由定子和转子组成，定子铁心由电工钢片叠加而成，绕组嵌入槽中，三相或单相定子绕组接电源，为了使用方便，一般微型电机做成单相。不同点，在结构方面，永磁式转子用永磁钢组成，可一对或多对磁极，磁阻式转于作成凸极式，其铁心是采用软磁性材料的电工钢充片叠加而成，磁极同步电机的转子是用铁钴钼和铁钴钒等磁滞回线较宽的合金制成，是整块材料作的，是一种隐极式转子为了节省价格昂贵的硬磁性材料，转子内层用非稿性材料制成衬套，充分利用硬磁性材料的性能，恰兰地选取转子外层的厚度和转子直径，可以得到较辛

的功率因数和效率，像无数个鼠笼式绕组，所以当车子转速低于同步转速时，除磁滞转矩外，还有异步车矩帮助起动，这些电机的转子均无励磁绕组，因而剞无电刷接触，简化了结构，提高了工作的可靠性。车起动方面，永磁式和反应式同步电动机起动比较日难，需要在转子上加装起动绕组。磁滞式同步电动利不但在同步状态下，能产生转矩又可在异步状态-1运行，当负载转矩小于磁滞转矩时，电动机处于同爿运行，当大于磁滞转矩时，则处于异步运行（很少越行此状态），该电机有较大的起动转矩，而且它不需要附设任何起动绕组就可很快起动。

    它们的特点决定了不同的系统在不同的情况]各种小功率同步电动机的应用范围也不同。

3微型同步电动机的适用范围

    tyc型：该机的特点是结构简单，运行可靠、变率高，功率因数大，额定功率在100w以下，效率盔高可达80 ~6 ,缺点是起动性能不好，体积比较大，适用于要求转速恒定的系统或装置中。

    tz型特点是不需要起动绕组就能自行起动在整个起动过程中，磁滞转矩恒定不变，能将负载习稳地拉入同步，此外结构简单运行可靠，运行噪低，但功率因数和效率都很低，适用于恒速传动的e动装置和自动控制系统中。

    tx型结构简单，运行可靠，起动性能较好，过载能力较大，转子采用凸极结构，使直轴与交轴磁阻不同，但激磁电流大，功率因数低，效率低，适用于大容量转速恒定的系统。

    tyd型：由于起动转矩不大，力能指标较差。适用于长期堵转和低速运行的系统。

    了解了以上不同微型同步电动机的特点后，工作中，可按各自的要求进行选择，在许多自动控制系统中，需要低速大转矩的驱动电机，例如需要转速为每分几十转，由于一般的同步电动机的极数不便做的太多，通常制成10个左右，因此电机的转速就比较高。如果通过齿轮等减速机构将使系统变的复杂，效率降低，增加噪声、振动，甚至不能平稳运行，在这种情况下，可采用反应式(tx)电磁低速微型同步电动机，由于它成本低廉，可靠性高，动态性能好，能瞬时起动和停车，转速均匀、稳定、噪声低、长期堵转不会损坏，适用于恒定低速和瞬时转速稳定度要求高的装置中。