用简单节电高效的化学腐蚀法制造凹模
沈宏谋
(浙江调速电机厂研究所，浙江桐乡 314500)
中图分类号：tm305.1 文献标识码：b 文章编号：1001-6848(2000)06-0037-01
几年的生产实践证明，化学腐蚀法加工凹模，具有简单易行、节省电力、提高生产效率和质量、降低劳动强度等优点，为模具制造工艺开辟了新的工艺途径。
l化学腐蚀法的工艺流程
(1)把淬过火的凹模经线切割后，用丙酮进行表面清洗、去油、去污、去锈和晾干。
(2)把凹模工作面水平向下浸入搪瓷桶中的（保护剂）溶剂可剥性塑料液中，直至刃口（工作部位）深度（不能封住洞口）。再水平提高放在垫有2根木条的平地上，在不被腐蚀的部位涂上保护剂（溶剂型可剥性塑料液），晾干。
(3)待保护剂晾干后，在凹模螺孔、销孔上涂上黄油封好。
(4)在塑料盆内放入热水、硝酸、盐酸、硫酸，调成腐蚀液。
(5)载好塑料手套，把塑料垫块放人盆内(见图1),再将凹模安放在垫块上（刃口工作面向上），进行化学腐蚀。化学温度控制在55～60摄氏度，约10～15min直至达到扩孔要求，腐蚀速度为0.0lmm／mln.经腐蚀后的溶液呈黑褐色时就不再使用。
(6)扩孔后把凹模用清水进行清洗（清洁水倒入腐蚀液中），剥去可剥性塑料，用70y6酒精消毒。和反应（以ph值试验鉴定，反应到7～8即可处理）。
(7)被腐蚀的部位呈黑色，以刃口工作面为基准，磨出背面，再磨刃口面，退磁(此时可看出腐蚀的地方光洁度为ra31ym)装配。
(8)用过的废腐蚀液加苛性钠或氢氧化钠起中
2化学药剂的配方（即保护剂）
(1)过氧乙稀树脂2kg，甲苯5500ml，丙酮3500ml。
(2)环氧树脂(618)0. 3kg，丙酮800ml。
(3)苯二钾酸二丁脂600ml，硬脂酸钙0.15kg。
将上述3种配方合拼，即可使用。
3 腐蚀液的配方
目前一般使用的有两种，取前一种较多。
(1)硝酸百分之14，盐酸分之24，水分之62，水温40℃，浓度约分之50～70左右。
(2)磷酸分之5，硝酸分之4，盐酸分之16，硫酸分之10，水分之65，水温40℃，浓度约50～70。
以上腐蚀速度均为0. olmm/min。
4化学腐蚀加工时的工具和药品
塑料盆、塑料勺、量杯、0～200昀温度表、搪瓷桶（盛放保护剂）、塑料垫块若干、塑料手套、玻璃棒。药品有：硝酸、盐酸、磷酸、硫酸、苛性钠（氢氧化钠）、黄油、过氯乙稀树脂、环氧树脂(618)、苯二甲酸二丁脂、二甲苯、丙酮、硬脂酸钙。
5 经济效果分析
据我厂几年的统计，与老工艺相比节约人工约分之30，节电百分之20，还可以节约加时火油，为今后制造模具开辟了新的工艺途径。
作者简介：沈宏谋（1940-），男，****工艺师，主要研究电机制造工艺。
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