电机是各种设备的动力源，广泛用于工业、农业、建筑以及公用设施等各领域。作为动力源，其处于能源消耗的源头位置，电机能源效率的提升不仅可直接从根儿上节约大量电能，还可带动压缩机、水泵、风机等设备提高能效水平，进而提高我国整个装备制造业的能效水平。根据测算，如果将在用的普通电机全部更换为高效电机，每年至少可节电600亿千瓦时，接近三峡电站全年的发电量,可形成年节能能力2500多万吨标准煤，减少二氧化碳排放5000多万吨。

    目前，国家发改委、财政部已先后公布2批高效电机推广目录，先后有9740个规格型号的电机产品入围推广目录。其中，第一批推广目录中包括佳木斯电机等11家企业的996个型号的中小型三相异步电动机及卧龙电气等3家企业的65个型号的稀土永磁三相同步电动机共计1061个型号入围。第二批推广目录有8409个型号成为推广产品，包括了低压三相异步电动机、高压三相异步电动机及稀土永磁三相同步电动机3个类别。

     高效电机前景虽好，但目前高效电机的市场认知度低，难以形成规模化、批量化生产，加之需要耗用更多的铜、铝、冷轧硅钢原材料，受这些因素影响，高效电机在推广初期生产成本相对较高。

     就家用洗衣机所用电机而言，电机一般作为中间产品，主要为风机、水泵、压缩机等主机配套，用户往往更多地关注其对成本的影响，而忽略了能效的高低。这无形之中增加了高效电机推广的难度。按照测算，高效的变频电机约为600多元，而普通电机加上配套的变速器、传动装置约为300多元，相比之下使用高效电机将比普通电机增加近300元的成本。

      从整个电机行业来看，我国虽然是全球电机制造大国，但主要是生产附加值低、能耗高的普通电机，少数企业生产的高效电机绝大部分用于出口。每年约有2000万千瓦的中小型电机出口到国外，绝大部分出口电机都是高效的。而国内高效电机应用的比例很低，不到5%。这不仅与我国日益严峻的节能减排形势不相适应，而且制约了我国装备制造企业的产业升级。目前，欧美等发达国家正在不断提高电机能效准入标准，导致我国电机能效水平与国外的差距进一步扩大。

    我国高效电机推广，需深入推进，只有用户加大高效电机的应用力度，才能真正达到节能的效果本文来自：www.samsrmotor.com.cn