购买时代超群的产品买的不仅仅是产品,更重要的是服务,不管您买的是1套产品,还是100套产品,您都可以得到全程免费的专业的技术支持,助您完成****化的解决方案!产品免费保修一年! 适用产品类型 数控钻床系统、数控车床系统、数控铣床系统、数控磨床系统 裁剪机控制系统、切割机控制系统、焊接控制系统、点胶机控制系统、送料控制系统 位移台、一维控制平台、二维控制平台、三维控制平台 螺纹机控制系统、锁螺丝机控制系统 喷涂生产线控制系统、装配生产线控制系统、记米器控制系统 技术特点 自动执行:可实现实际运行、空运行、单段执行、终止程序、启动和暂停功能 手动操作:可实现手动高、低速、点动操作、回程序零、回机械零等操作。 程序管理:可实现对程序进行编辑、读入、删除、保存功能。 参数设置:可设置与加工、操作有关的各个控制参数,使加工效果达到****状态。
区别 | 原版CM30L | 2017新CM35L | 程序文件下载 | 串口线(选配) | USB线(标配) | 开机界面下载 | 串口线(选配) | USB线(标配) | 控制轴数 | ****到3轴 | 增加至4轴(可满足特殊要求) | 供电 | DC24V(不隔离) | DC24V(隔离)、USB口供电 | 输出口负载 | 单通道****100mA | 单通道500mA,****可达1A | 输入、输出数 | 16输入、8输出 | 14输入,8输出 | 按键 | 薄膜按键(质感差) | 独立按键(高寿命、质感强) | 面膜 | 带电路(难维护) | 高透独立面膜(易维护,低成本) | 接线端 | 扁平线与转接板结合使用 | 壳体背面直接出端子接线(方便、降低用户使用接线板成本) | 硬件结构 | 5年前的初级水平 | 丰富经验,结合大量测试,积累多年经验 | 软件结构 | 5年前的初级水平 | 结合多年用户要求,积累大量经验与需求 |
本系统具有高可靠性,高精度,噪音小,操作方便等诸多特点。本控制器可控制1-4个电机运动,可实现快速、直线插补、圆弧插补等多指令操作。具有循环、跳转等功能。简单、清晰的参数给您的操作带来方便和快捷。输入/输出的设置功能可方便您的使用和维修。 主要特点 全中文引导式操作 高性能、高速度32位处理器 专用运动控制芯片(信号输出为:单极性,方向+脉冲) 控制指令丰富:快速、相对、****、圆弧、延时、暂停、跳转、子程序、工件计数等等 DC24V(隔离)直流供电(USB口可以直接供电,方便学习与操作) 192×64点阵大液晶 28位独立接触式按键(手感更好,寿命大大延长) 背面直接出接线端子,无需再配置接线板(节省空间及成本) 14路光电隔离24V输入,8路光电隔离24V输出(输出能力增加,对系统更加安全,抗干扰能力加大) 掉电保存 计数器功能 20个文件存贮 单个文件程序****行数为480行 指令隐藏功能:可以选择隐藏不需要的指令,从而更加方便程序编辑与使用,并且可以隐藏或锁住程序文件,防止最终使用者对已编辑好的程序进行误操作 时间密码锁机功能:根据设定时间对系统进行上锁 适用场合:仪表车床、简易车床、简易铣床、简易钻床、 送料机、冲孔机、剪板机、 主要功能 自动加工:可实现单段/连续运行等功能。 手动操作:可实现高、低速手动、点动、回程序零、回机械零、直接控制输出口等操作。 程序管理:可对当前加工程序进行修改、保存。 参数设置:可设置与加工、操作有关的众多控制参数,使加工效果达到****状态
上位机软件通信介绍 1. 首页型号选择 2.USB通信端口选择 3.编程界面方便简洁,****的亮点是,可上传控制器已存储程序,与下载到控制器程序 4.参数也可下载与上传控制器的数据,更方便编辑操作 5.可下载彩屏开机界面,图片格式也可显示 输入输出扩展输入输出不足可外接扩展信号板(需另购) 客户经常会遇到,外部接的功能比较多,输入输出不够用,本控制器可扩展外部IO口最多增加到32个输入 24个输出。 本扩展板需另购有需要联系店主价格如下: 16入16出价格:180元 8入8出价格:120元 16入0出价格:90元 0入16出价格:120元 安装尺寸图: 使用方法: 使用及测试方法如下: 1、参数→用户→用户密码:输入 123456 2、参数→控制→扩展输入输出:用“切换”键将“禁止”切 换成“有效” 3、按“确认”键(保存) 4、切断电源 5、将扩展板与 CM40L 系列 通过标配连接线连接好,并连接 好扩展板电源 6、将控制器与扩展板电源同时打开,或先打开扩展板电源, 然后打开控制器电源 7、打开控制器电源后,系统自动识别扩展板的输入及输出口 配置,进入正常主界面 8、IO →实入可以进行输入口测试操作或输出里面进行输出 口的操作 9、系统自带的 IO 设置可以正常配置
常见问题解答 1、初次使用CM35L控制器,怎样编写程序和保存程序呢?请举例说明。 案例动作要求: X轴电机先运行10mm,速度500mm每分钟,然后让一个输出口1接通,接通后等待输入口1的信号,直到输入口1有信号接通时,输出1断开 编程动作如下: 主界面下 选择“程序管理” 再选择“程序编辑” 长时间按住“F”键(这样就表示新建了一个文件,界面显示为“n001 结束 文件----”) 侧面选择“指令上翻”直到找到“相对运动”指令 界面会显示为 n001 相对运动 文件---- 标号:0 X:0.000 F:0 然后移动上下箭头,将光标移到X位置,按数字键,填写10,接着再移动光标到F位置,按数字键,填写500 填写好之后的界面上应该显示为: n001 相对运动 文件---- 标号:0 X:10 F:500 编写好n001之后,再按按键“下页”,界面显示如下: n002 结束 文件---- 标号:0 同理,再到侧面按键通过按“指令上翻”,找到“输出”指令 然后再移动光标,填写输出口及需要给输出口的状态 编写好n002之后,再按“下页”编写n003 以此类推 案例的程序编写好后如下: n001 相对运动 文件---- 标号:0 X:10 F:500 n002 输出 文件---- 标号:0 输出口:1 状态:通(通过“确认”键切换状态) n003 暂停 文件---- 标号:0 输入口:1 条件:通(通过“确认”键切换状态) n004 输出 文件---- 标号:0 输出口:1 状态:断(通过“确认”键切换状态) n005 结束 文件---- 编写好后,通过按键“上页”或者“下页”检查一番,没有问题,按一次“退出”按键 然后选择“程序保存”,然后根据提示输入文件名字(由1-4位数字组成) 再按“确定”按键就可以了 然后连续“退出”直到主界面,再选择“自动执行”后,按“启动”按键,就可以执行刚刚编写的程序了。 2、CM35L控制器连接伺服驱动器时,脉冲应该设置多少?电子齿轮比应该怎么计算? 以时代超群DM系列高压驱动器为例 一:伺服使能 1.调 PN-10为0 PN-74为1 重新上电 2.调 PN-09为0 PN-03为0 重新上电 二:带控制器运行 1.连接所有配线, P24--24V+ M24--24GND PUL+ -- 转接板5V+ PUL- -- 转接板Xcp DIR+ -- 转接板5V+ DIR- -- 转接板DIR 2.进入控制器手动选项,运行手动转动与点动转动,查看电机是否正常旋转。 三:根据不同用户调节电子齿轮比(PN-01、PN-02。一般为默认4:1)即2500个脉冲一圈。控制器的电子齿轮比是1:1,然后点动增量填2500的话,按一次电机转一圈。 注意:伺服驱动器电子齿轮为1:1时,是10000脉冲一圈。 3、用新款CM35L系统做焊接的时候,V/G端子必须单独接24V电源吗? 假如是用来做焊接系统的话,并且用的是新款TC55系统,那么V/G端子强烈建议要单独接块24V开关电源,并且与系统供电端子24V、0V的电源是不共地的,这样可以发挥系统IO电气隔离所带来的稳定性,特别注意,所有电气设备器件一定要有效的接地 。 4、CM35L控制器输出口怎么控制继电器? 操作步骤: 1)、首先按下控制器上的程序管理,在按程序编辑,在按指令上翻或指令下翻,找到输出指令,填写输出口号,按下退出,在按下程序保存,在按下确定键提示保存成功退出即可。 2)、外部线路连接,控制器的输出口接到继电器的负端,继电器的正端直接连接到开关电源的正极。 3)、上电即可使用。
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