数控机床是由机床数控系统（Numerical Control Systems of machine tools）、机械、电气控制、液压、气动、润滑、冷却等子系统（部件）构成的机电一体化产品，机床数控系统是数控机床的控制核心。 数控机床的工作原理：根据加工工艺要求编写加工程序（以下简称程序）并输入CNC，CNC 按加工程序向伺服（或步进）电机驱动单元发出运动控制代码，伺服（或步进）电机通过机械传动机构完成机床的进给运动；程序中的主轴起停、刀具选择、冷却、润滑等逻辑控制代码由CNC 传送给机床电气控制系统，由机床电气控制系统完成按钮、开关、指示灯、继电器、接触器等输入输出器件的控制。目前，机床电气控制通常采用可编程逻辑控制器（Programable Logic Controler 简称 PLC），PLC 具有体积小、应用方便、可靠性高等优点。 
由此可见，运动控制和逻辑控制是数控机床的主要控制任务。 
CX200T车床CNC出厂时已装载了标准PLC 程序（特殊订货除外），在后述功能、操作说明时，涉及到PLC 控制功能的说明将按标准PLC程序的控制逻辑描述，说明书中以“标准PLC 功能”来标识。机床厂家可能会修改或重新编写PLC 程序，因此，由PLC 控制的功能和操作请参照机床厂家的操作说明书。 CX200T系统可控制 3 个进给轴、1 个模拟主轴，1ms 高速插补，0.1μm 控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。 * X、Z、Y 三轴控制，Y 轴的轴名、轴型可定义 * 1ms 插补周期，控制精度 1μm、0.1μm 可选 * ****速度60m/min（0.1μm 时****速度 24m/min） * 适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工 * 内置多PLC 程序，当前运行的PLC 程序可选择 * 支持语句式宏代码编程，支持带参数的宏程序调用 * 支持公制/ 英制编程，具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能 * 支持中文、英文显示，由参数选择 * 具备USB 接口，支持U 盘文件操作、系统配置和软件升级 * 1 路 0V ～ 10V 模拟电压输出，支持双主轴控制 * 1 路手轮输入，支持手持单元 * 16 点通用输入/16 点通用出 * 外形安装尺寸、指令系统与GSK980TDb 完全兼容
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电话：13811070445（刘女士）
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