HBS57 是本公司基于十几年步进与伺服研发经验，开发成功的一款新型闭环步进电机驱动器， 采用****专用电机控制双核DSP 芯片和应用矢量型闭环控制算法，从而****克服了开环步进电机丢步的问题，同时也能明显提升电机的高速性能、降低电机的发热程度和减小电机的高中低速振动，从而提升机器的加工速度和精度以及降低机器的能耗。此外，在电机连续过载时，驱动器会输出报警信号，具有与交流伺服系统同样的可靠性。 当然电机安装尺寸与传统的二相42-57系列步进电机完全兼容，传统步进驱动方案极易升级，并且成本相比开环步进电机增加不多，仅相当于传统交流伺服系统的 30-50%。
HBS57采用了1000p/r高精度光学编码器。区别于传统的内部微细分步进驱动器，系统内部的高性能双核数字信号处理器（DSP），使用矢量控制和滤波技术，以****次谐波达到平稳的旋转控制。 在高负载和高速情况下，HBS57表现依旧出色，不会出现失步或定位错误。转矩输出较之普通步进电机和驱动器而言，HBS57在长时间内可保持高转矩输出，在****负载情况下，步进电机持续运转而不会出现失步现象。区别于传统开环步进驱动器，HBS57倚靠其创新的电流相位控制技术，实现了在高速运动条件下，持续高转矩运行。因其可以实时监测当前定位特性，让步进电机实现了在****负载下，仍可以保持高转矩输出。 
由于HBS57驱动器可以根据负载变化，实时调整控制电流，因此可以减少热量的产生，提升使用效能，相比开环步进电机，发热量减少50%以上，使得电机和轴承寿命得以延长，提升产品品质，降低维修率。 性能参数 采用全新32位电机控制专用双核DSP芯片； 采用先进的矢量电流及速度和位置闭环控制算法； 静态电流和动态电流比例可以任意设置（0---7A范围内）； 可驱动 42-60全系列二相混合式步进伺服电机； 电机标配1000线高精度编码器； 光耦隔离差分信号输入； 脉冲响应频率****可达300KHZ； 细分16档设定（400-51200），特殊细分可按客户要求更改； 具有过流、过压、超速、过热、跟踪误差超差等保护功能； 支持指令控制模式； 集成RS232通信功能，并且支持PC端软件调试参数 优于开环步进电机驱动器的特点： 准确定位，电机不会失步； 定位稳定，即使受到外部力量影响，如机械振动或垂直定位保持，也会自动回复到原位； 采用****额定转矩来驱动电机，而传统开环步进电机为避免失步问题，通常只会用50%额定转矩来驱动电机； HBS57的控制电流依负载而定，电机能在高速下运行，而传统步进电机无论荷重，一律使用恒定电流，因此能效大大提高； u 由于电机转矩输出没有损失，所以电机的体积相比原来的开环系统降低1-2档，从而使电机的安装尺寸更小，系统成本下降； ●优于交流伺服电机驱动器的特点： 无需调整增益(应负载变化自动调整增益)； 维持稳定的位置控制，定位完成后无抖动； 可以实现快速定位，加减速曲线可以更陡，从而提高加工效率； 擅长在快速短行程运动中持续运行； 成本只是交流伺服系统的30%-50%；
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电话：13811070445（刘女士）
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