时代超群CX980T 车床用数控系统介绍为经济型 0.1um 级车床数控系统，以集成度、简易的操作、完整的编程指令、独特的加减速控制和插补算法实现高速、高精和高可靠性，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量，具有极高的性能价格比，是经济型数控车床的选择。

◇控制轴数

控制轴：可控制轴数 2 轴（X、Z、）

可联动轴数：2 轴联动（X、Z、）

插补功能：X、Z 直线插补，X、Z 圆弧插补，插补速度：30m/min

◇进给轴功能

最小代码单位：0.001mm

位置代码范围：±99999999×最小代码单位

快速移动速度：1um 时 30m/min

快速倍率：F0、25%、50%、100共四级可调

进给倍率：10～150%共十五级实时修调

电子齿轮：指令倍频系数 1～8192，指令分频系数 1～8192

手轮进给：×1，×10，×100 三档

◇加减速功能

切削进给：指数式、直线式可选

快速移动：S 型前加减速

螺纹切削：指数式、直线式可选

加减速的起始速度、终止速度和加减速时间常数由参数设定

◇主轴功能

1 路 0V～10V 模拟电压输出

1 路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定(100p/r～5000p/r)

主轴转速：可由 S 代码或机械档位指定(0r/min～9999r/min)

机械档位：S1、S2、S3、S4 共四档机械档位

主轴倍率：50%～120%共八级实时修调

主轴 G96 恒线速功能

◇螺纹功能

直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹，多头螺纹和变螺距螺纹

螺纹高速退尾，退尾的长度、角度和速度特性可设定

螺纹螺距：0.001～500mm 或 0.06 牙/英寸～2540 牙/英寸

◇刀具功能

刀具长度补偿

刀尖半径补偿（C 型）

换刀方式：MDI 方式换刀、自动方式换刀或手动相对换刀

对刀方式：定点对刀，试切对刀，回参考点对刀

刀偏执行方式：坐标偏移、刀具移动方式

◇精度补偿

反向间隙补偿(X、Z 轴均可补偿)

记忆型螺距误差补偿（X、Z 轴均可补偿）

◇辅助功能

程序运行控制：M00 程序暂停，M01 程序选择停，M02 程序结束工件数不加 1，M30 程序结束工件数加 1，M31

程序循环 L 次后停止（每循环一次工件数加 1，可由 P 指定循环开始的段号），M98 子程序调用，M99 子程序返

回或主程序无限循环。

I/O 逻辑控制：16 点输入/16 点输出，可完成主轴启停、主轴换档、冷却泵、润滑泵、卡盘、尾座和三色

指示灯等机床控制功能，用户可自定义 M21、M22 等指令。

◇人机界面

7 英寸全彩数字 LCD 屏，分辨率为 800×480

中文显示，可显示二维刀具轨迹

7 种操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单步、手动

多级操作权限管理

实时时钟

◇程序管理

程序容量：200MB，10000 个程序（含子程序）

程序格式：采用国际标准数控语言---ISO 代码，支持相对坐标、坐标和混合坐标编程

程序调用：4 级子程序嵌套

◇通讯功能

可实现 CNC 与 PC 机双向通讯，支持系统软件串行口下载升级

◇安全功能

紧急停止

硬件行程限位

软件行程检查

数据备份与恢复

◇适配驱动

脉冲+方向信号输入的交流伺服与步进驱动

AB 两相双脉冲信号输入的交流伺服与步进驱动

联系电话：18501531992