六轴工业机器人自动组装及焊接方案项目书
工业机器人出方案流程



设计目标与要求: 1. 设计目标:使用机器人结合定位工装,实现机器人自动焊接,解决人工作业造成的操作繁琐,效率低,劳动强度大,对身体伤害大等问题。
2. 工件 
场地面积需求: 
本工作站是专为贵司所订制,用于机器人给产品做等离子清洗使用。工作站主要由以下几部份构成: (1)、高强度焊接钢构底座; (2)、产品自动固定及定位工装; (3)、机器人焊机一套; (5)、操作控制电柜; (6)、伯朗特焊接专用六轴工业机器人; 
工装结构及工作原理: 结构:底座支架、可调节定位治具、固定支架、自动定位装置、自动组装装置、自动锁紧装置,自动锁紧装置 动作流程: 1:工人将连接杆放进定位支架内 2:将两片边框分别放进上下两个卡槽内 3:启动按钮 4:定位气缸脱出将两侧边框靠近限位 5:自动压装机构从两侧同时压紧将连接杆压入卡槽 6:自动锁紧装置将工件锁紧(手动操作及自动装配时间可控制在12S以内) 7:开始焊接 8:依次循环(每小时产量100只左右) 工作流程: 
工作流程: 1:人工将工件1、2、3分别放入定位卡槽内 2: 启动开始按钮开始自动定位 3:2号位定位气缸将连接杆定好位 4:6/7号位定位气缸将管料两侧压住使工件保持外形垂直 5:8、9号位组装气缸推板推出将1、3号组件压入组装完成 6:10号位压紧气缸将工件压紧固定完成 7:机器人自动开始焊接 8:依次循环

工作流程: 1:人工将工件摆放好启动开始按钮后机器人自动记录先发出的信号点 2: 依次前往发出信号的工位焊接 3:依次循环 
1.如蒙惠顾在正式设计之初,甲方必须提供现场设备准确尺寸和布局图,以及产品的精确图纸和样品,
2.甲方保证产品零件尺寸的一致性,相关尺寸公差和型位公差保证在1mm以内;
3.设备调试阶段甲方提供试机用产品50set以上作乙方调机用;
4.乙方在交付设备时提供使用说明书、易损件图纸、电器图纸等;
5.乙方负责培训甲方有相关技术基础的操作人员和维修人员。售后标准 ■用户培训 提供在我司进行的针对现场操作人员的基本操作培训,提供针对设备维护人员的 机器人维修培训; ■现场培训 针对现场操作人员,提供在用户现场进行的为期一周的系统操作培训; ■现场陪产 系统正常运行后,我司派人到现场进行现场陪产,帮助客户熟练且稳定的使用生产线。 ■电话支持 用户出现机器人故障问题后可及时得到我司的电话支持。 ■现场维修 在接到客户报修电话后会尽快赶到现场,为客户及时解决机器人故障问题。 ■现场支持 将定期安排工程师到访,现场进行技术支持和交流。 ■备件服务 


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