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伯朗特BRTIRWD1506A工业六轴机器人四工装工位焊接机械臂项目书(AY)
2021年1月31日

设计目标与要求:

1.设计目标:使用机器人结合定位工装,实现机器人自动焊接,解决人工作业造成的操作繁琐,效率低,劳动强度大,对身体伤害大等问题。

2. 工件

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场地面积需求:

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本工作站是专为贵司所订制,用于机器人给产品做等离子清洗使用。工作站主要由以下几部份构成:

(1)、高强度焊接钢构底座;

(2)、产品自动固定及定位工装;

(3)、机器人焊机一套;

(5)、操作控制电柜;

(6)、伯朗特焊接专用六轴工业机器人;

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工装结构及工作原理:

结构:底座支架、可调节定位治具、固定支架、自动定位装置、自动组装装置、自动锁紧装置,自动锁紧装置

动作流程:

1:工人将连接杆放进定位支架内

2:将两片边框分别放进上下两个卡槽内

3:启动按钮

4:定位气缸脱出将两侧边框靠近限位

5:自动压装机构从两侧同时压紧将连接杆压入卡槽

6:自动锁紧装置将工件锁紧(手动操作及自动装配时间可控制在12S以内)

7:开始焊接

8:依次循环(每小时产量100只左右)

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工作流程:

1:人工将工件1、2、3分别放入定位卡槽内

2: 启动开始按钮开始自动定位

3:2号位定位气缸将连接杆定好位

4:6/7号位定位气缸将管料两侧压住使工件保持外形垂直

5:8、9号位组装气缸推板推出将1、3号组件压入组装完成

6:10号位压紧气缸将工件压紧固定完成

7:机器人自动开始焊接

8:依次循环

image.png

工作流程:

1:人工将工件摆放好启动开始按钮后机器人自动记录先发出的信号点

2: 依次前往发出信号的工位焊接

3:依次循环

image.png



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