微型减速电机是一种应用非常广泛的减速传动设备，在使用中可能会出现减速齿轮噪音太大而影响到使用效率和环境；减速齿轮的噪音过大可采用如下几种办法解决：

1.定期减速机维护：对于较大的减速机，需要定期维护，如已产生较大的噪音，需要用到修形的方法，使动载荷与速度动摇减到最小，达到降低噪音的目的。

2.优化减速机的技术参数：优化微型减速电机齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距使啮入冲击速度降低，啮出冲击速度和啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮规划方法，可显著下降齿轮减速机的齿轮噪音。

3.控制微型减速电机齿轮的精度：齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度必需控制在GB10995－887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。其目的是及时调整热处理变形，进步齿形加工中的质量，可有效地减小齿轮减速机的噪音。

4.微型减速电机零部件松动：由于微型减速电机在安装时的零部件的松动，导致齿轮非正常位置啮合、轴系偏移产生振动与噪音，需将各结构连接稳定。

5.加大齿轮减速机齿轮的重合度与变位：重合度加大，齿轮传动也就越平稳，这样噪音也就更小，变位系数直接影响齿轮的强度与啮合噪音；齿轮减速机齿廓修形：修形齿轮的齿廓与齿向可减少齿轮啮合时产生的噪音，修形齿端有利于形成油膜。不过齿轮修形风险会比较高，如操作失误会导致噪音更大；

6.齿轮减速机齿廓修形：修形齿轮的齿廓与齿向可减少齿轮啮合时产生的噪音，修形齿端有利于形成油膜。不过齿轮修形风险会比较高，如操作失误会导致噪音更大；

7.齿轮减速机齿面粗糙度：齿面粗糙越大，齿轮传动产生摩擦的力矩就会更大，摩擦产生的热量也会越大，那么齿轮的磨损就会越严重，变形就会越大，噪音也越大，所以优化齿轮减速机齿面的粗糙度非常重要；

8.齿轮减速机齿轮精度等级：齿轮的啮合误差与安装误差对噪音有重要的影响，重载时齿轮变形明显影响噪音，齿轮的齿距偏差、啮合角偏差、齿距累积误差等等对齿轮噪音影响都非常大。对于齿轮的制造精度、加工方法、热处理方法、合适的结构、齿轮的装配精度都能有效的降低啮合产生的噪音。

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