无刷数显驱动器DBLS-02-S,直流电源供电，电压范围24VDC～48VDC，峰值电流30A,6位数显4个按键控制，可设置有霍尔或无霍尔传感驱动方式，可以通过RS485接口实现通讯控制，可以进行多段速度设置，对电机进行调速控制，调速方式多样，可通过驱动器内部电位器实现调速，也可以外接电位器进行调速，或外接模拟电压进行调速，也可以外接PWM脉宽信号来实现调速等等，具有使能，方向切换及电机速度脉冲反馈等控制功能，也可以实现电机报警信号输出等等，适配600W以下无刷电机，电机参数如下：

驱动器接线图

驱动器端口

端口功能说明

电源和电机接线端

霍尔传感器信号端

控制接口

调速功能

1. 内部电位器调速

内部电位器调速: 逆时针旋转驱动器面板上的电位器电机转速减小，顺时针则转速增大。用户使用外部输入调速时必须将电位器设于最小状态。

2 外接电位器调速

外接电位器调速：外部输入调速将外接电位器的两个固定端分别接于驱动器的 COM 和+5v 一端，将调节端接于 SV 端即可使用外接电位器(5K~100K)调速。

3 外接模拟电压调速

外接模拟电压调速：可以通过其它的控制单元(如 PLC、单片机等)输入模拟电压到 SV 端实现调速（相对于 COM）,SV 端口的接受范围为 DC OV~+5V，对应电机转速为 0~额定转速。

4 外接PWM信号调速

外接PWM信号调速：在 SV 与 COM 之间可以施加幅值为 5V，频率为 1KHz~2KHz的脉宽数字信号（PWM）进行调速，电机转速受其占空比线性调节。这时可以通过调整 R-SV 电位器对 SV 数字信号幅值进行 0~1.0 比率 衰减处理，一般将 R-SV 调到 1.0，对 SV 输入数字信号不做衰减处理。

使能控制

通过控制端子 EN 相对于 COM 的通、断可以控制电机的运行和停止。当端子接通时电机运行反之电机停止。使用运行／停止端控制电机停止时，电机为自然停车，其运动规律与负载惯性有关。

方向切换控制（F/R）

通过控制端子 F/R 与端子 COM 的通、断可以控制电机的运转方向。当 F/R 与端子 COM 不接通时，电机顺时针运行（面对电机轴），反之则电机逆时针方向运转；为避免驱动器的损坏在改变电机转向时，应先使电机停止运动后，再操作改变转向，避免在电机运行中进行运转方向操作。

驱动器显示及键盘

“SET”: 表示启动/停止 (返回键)

“△”: 设置参数时参数数值加1

“▽”: 设置参数时参数数值减1

“ENT: ENTER” 确认键 （调出系统参数）

系统参数设定方式

1.系统参数设定必须在电机停机状态,即面板模式时电机为停止状态或是外部端口模式时处于使能断开状态，在待机情况下，按“ENTER”键；会调出系统参数，再按 ENTER 键，会调出系统参数的设置值。

2.按 “△”或“▽”键调到希望修改的参数。如果不想修改按“SET”键跳出设定，回到待机状态。

3.再按“ENTER”键会见到参数内容。如果不想修改按“SET”键跳出设定，回到待机状态。

4. 按 “△”或“▽”键调整希望修改的参数数值。

5. 按“ENTER”键存储参数，按 SET 键回到待机状态。

说明：在设置状态，如果一分钟没有按键按下会自动跳到转速显示界面。

工作模式：

驱动器的工作模式有两种，可通过面板设置，其一是面板工作模式；其二是外部端口工作模式；电机按照设定方式工作，数码管显示电机运转转速。在面板工作模式下，按 SET键启动、停止电机，长按住△、▽键增加、降低电机转速,按 ENTER 键确定电机转速。电机按设定转速运行。

驱动器面板工作模式P00X可以对电机控制方式（00:外部端口控制方式/10 : 分 段 调 速 模 式/18 :面板控制方式和 485通讯控制方式,默认外部端口控制方式），电机极对数（范围1~255 ，系统默认2对极），额定转速设置（范围1~65535 ，对外部端口模式有效），显示模式 （00：速度显示模式/01：PWM 调速模式/02：分段调速模式（P000 参数为 10 的时候）及无感模式设置、加减速设置等等。

分段调速控制说明

设置分段调速模式：P—000 参数改成 10，P—003 改成 02，EN 接 0V

分段调速档位表格：0 代表 0V，1 代表 5V， 1 脚 2 脚悬空 5V。具体如下：

RS485通讯控制

通讯接线方法

传输模式 RTU，效验模式 CRC，CRC 起始字 FFFFH。数据模式 8 位异步串行，1 停止位，无效验位，支持多种通讯速率。

注意：如果需要通讯模式控制电机，必须在内部调速模式下进行。

通过485通讯调试软件对驱动器参数进行设置

举例：