伺服电机轴承过热的原因以及相应的解决方法,大家可以根据故障原因,来根据相应的方法来进行解决,从而帮助伺服电机恢复正常使用。当然,由于伺服电机轴承过热的原因有很多,具体的解决方法也需要根据实际情况而定。 ![O1CN01pmkYx21xKF4saZq9w_!!2213956476424 副本副本.JPG O1CN01pmkYx21xKF4saZq9w_!!2213956476424 副本副本.JPG](/ueditor/asp/upload/image/20221111/16681430894773496.JPG)
一般情况下,可能有常见的几个原因,比如:机组安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求;伺服电机皮带轮拉动过紧;轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。
故障原因汇总:
1、轴承内孔偏心,与轴相擦。 解决方法:修理轴承盖,消除擦点。 2、伺服电机端盖或轴承盖未装平。
解决方法:重新装配。 ![DSC_0205 副本.jpg DSC_0205 副本.jpg](/ueditor/asp/upload/image/20221111/16681431268842421.jpg)
3、伺服电机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧。
解决方法:重新校正,调整皮带张力。 4、轴承间隙过大或过小。 解决方法:更换新轴承。 5、伺服电机轴弯曲。 解决方法:校正伺服电机轴或更换转子。 6、滑脂过多或过少。 解决方法:按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3)。 7、油质不好含有杂质。 解决方法:更换清洁的润滑滑脂。 8、轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)。
解决方法:过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合。 在伺服电机的使用过程中,有时候难免会遇到一些情况的出现,例如:断轴、编码器报警、运行时响声不正常有异响、运行中电动机振动较大、转速低于额定转速、通电后电机不转有嗡嗡声、轴承过热……等等。其中,轴承过热出现会直接影响到伺服电机的正常使用。
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