原点回归功能与相关参数说明（wgb） 相关设定参数 
原点回归模式说明（须在内部位置模式下使用） A. 原点触发启动模式（P4-34） 原点触发启动模式分为自动执行原点回归功能及接点触发原点回归功能两大类： P4-34=0：关闭原点回归功能。当P4-34设为0时不论其它设定值为何，原点回归功能 无法启动。 P4-34=1：电源开启时自动执行原点回归功能。此功能仅用于电源及伺服启动投入时 一次有效，亦即于伺服运转中不须重复执行回归原点的工作条件下使用。使用此功能可以 省略一个用来执行回归原点的输入接点。 P4-34=2：由SHOM输入接点触发原点回归功能。设定此功能时，必须将输入接脚功 能规划寄存器（P3-0〜P3-3)中的任一寄存器，设定成SHOM触发原点输入功能。在伺服 运转中可随时触发SHOM接点，并执行原点回归功能。 B. 原点检测器种类及寻找方向设定（P4-32） 原点检测器可使用左极限或右极限开关作为原点参考点，亦可使用额外的检测器（如 近接型或光闸型开关）作为原点参考点。当伺服电机仅在一回转内运动时，亦可设定Z脉 冲为原点参考点。 P4-32=0：正转方向寻找原点，并且以CCWL极限输入点作为原点的粗略参考点。当 完成原点定位后，CCWL则转为极限输入功能。其后的再触发将产生极限警示，使用极限 输入点作为原点的粗略参考点时，建议设定返回寻找Z脉冲(P4-33=0)为精确的机械原点。 P4-32=1：反转方向寻找原点，并且以CWL极限输入点作为原点的粗略参考点。当完 成原点定位后，CWL则转为极限输入功能。其后的再触发将产生极限警示，使用极限输入 点作为原点的粗略参考点时，建议设定返回寻找Z脉冲(P4-33=0)做为精确的机械原点。 P4-32=2：正转方向寻找原点，并以ORGP (外部检测器输入点）作为原点的参考点， 此时精确的机械原点可设为返回寻找(P4-33=0)或不返回寻找(P4-33=1)的Z相脉冲。当不 使用Z相脉冲做为机械原点时，亦可设定ORGP的正沿为机械原点(P4-33=2)。 P4-32=3：反转方向寻找原点，并以ORGP（外部检测器输入点）作为原点的参考点。 此时精确的机械原点可设为返回寻找(P4-33=0)或不返回寻找(P4-33=1)的Z相脉冲。当不 使用Z相脉冲做为机械原点时，亦可设定ORGP的正沿为机械原点(P4-33=2)。 P4-32=4：正转方向直接寻找单圈****位置零点，此功能通常用于伺服电机仅在一回 转范围的运动控制，此时可不外接任何检测开关。 P4-32=5：反转方向直接寻找单圈****位置零点，此功能通常用于伺服电机仅在一回 转范围的运动控制，此时可不外接任何检测开关。 C. 到达原点的短距离移动方式设定（P4-33） P4-33=0：找到参考原点之后电机折返以第二段速寻找就近的单圈****位置零点做为 机械原点。 P4-33=1：找到参考原点之后电机转为第二段速继续向前寻找就近的单圈****位置零 点做为机械原点。 P4-33=2：找寻到检测器ORGP的上升沿做为机械原点并依减速停止，适用于P4-32 值为2及3的设定；或找寻到单圈****位置零点时并依减速停止，适用于P4-32值为4及5的 设定。 D. 原点停止模式设定（P4-35） P4-35=0：原点检测完成后，电机减速并拉回至原点。于第二段速运转中取得原点检 测信号后，电机减速停止。停止后再以二段速移动到机械原点位置。 P4-35=1：原点检测完成后，电机依前进方向减速停止。于第二段速运转中取得原点 检测信号后，电机减速停止。停止后的位置超越量不再修正，此时机械原点位置并不会因 位置超越量的不同而改变。 
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