时代超群同步到导轨如何控制（wgb）

导轨滑台的正确操作可以有效提高工作效率，同时还可减少因操作不当造成的故障，一般情况下，直线滑台可多轴组合

使用。

 线性导轨能够经过各个单元的组合完成负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化愈加灵敏、定位愈加精准。精密坚固

可单轴使用，可用于多轴组合。可模组化应用，结构简捷，可节省机械设计空间，具有多种安装与连接方式和附件可供

设计选择，可搭配多种马达与马达控制调节器，可多点定位与多段控制，选用合适的附件，可提高组装效率，满足设计

上不同的精度要求，节省时间，维修方便。

 滚珠丝杠是将旋转运动转化为直线运动，或将直线运动转化产物的旋转运动。球由一个螺杆，螺母和滚珠组成。它的功

能是将旋转运动转换成线性运动，这是一个进一步延伸滚珠丝杠和发展，这项发展的重要意义是成为轴承滑动操作滚动

动作。有了小摩擦，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

球是最常用的工具机和精密机械传动元件上使用，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或反复扭矩转换成轴向力，同时兼具高精度，可逆性和高效率。

使用范围广，安装方便，精度高，满足设计上不同的精度要求，节省时间，维修方便，为广大的用户所接受!省去了自己

制作直线运动的机构的具体环节。

它主要是用于直线往复运动场合，具有更高的额定比线性轴承负荷，并且可以采取的扭矩一些，从而实现高精度的线性

在高负荷运行的情况。机床(工具) ，雕刻机，搬运设备，食品机械，印刷机械，印刷机械，木工机械，液晶面板制造设备，医疗设备，放电加工机，激光加工机，丝印机，丝印往复机使用等机械。

只有真正掌握了直线模组的工作原理才能提高操作，维护保养设备也可以起到一定的作用。

线性导轨的优点：

（1）定位精度高

使用直线导轨作为线性引导时，由于导轨的摩擦方式为滚珠摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动引导的1/50，动摩擦力与静

摩擦力的差异亦变得很小，因此当床台运行时，不会有打滑的发生现象，可达到μm级的定位精度。

（2）磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨

损，严重影响精度。而滚珠导引的磨损非常小，故机台能长时间维持精度。

（3）使用告诉运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于直线导轨运行时摩擦非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能

明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较少，可使用于高速运行。

（4）可同時承受上下左右方向的負荷

由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的

侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

（5）组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，既能重现加工

时的高精密度，传统的滑动引导，则需对运行道轨加以铲花，即费事有费时，且一旦机台接触不良，有必需在铲花一遍，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至导轨组，机台即可重新获得高精度的引导。

（6）润滑结构简单

润滑导引若润滑不足，将造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动引导要润滑充足并不容易，需要在窗台适当的位置

钻孔供油，直线导轨则已在滑块上装配油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可还上专用油管接头连接供油油管，以自动

供油机润滑。