铣床数控系统如何手轮 / 单步操作

在手轮 / 单步操作方式中，机床按选定的增量值进行移动。

2000M 机床面板中按键的功能是由 PLC 程序（梯形 图）定义的，各按键的功能意义 请 参 阅机 床厂家的说明书。 本章以下与操作面板按键相关功能是针对 2000M 标准 PLC 程序进行描述的，敬请注意！

单步进给

设置系统参数 No.001 的 Bit3 位为 0，按 键进入单步操作方式，此时显示页面如下：

增量的选择

按 键，选择移动增量，移动增量会在页面中显示。当 PLC 状态参数 K016 的 BIT7 位（SINC）为 1 时， 步长值无效；当 BIT7 为 0 时， 均有效。如按 键， 页面显示如下：

移动方向选择

按一次 或 键，可使 X 轴向负向或正向按单步增量进给一次；按一次 或 键，可 使 Z 轴向负向或正向按单步增量进给一次。按一次 或 键，可使 Y 轴向负向或正向按单步增量 进给一次。

手轮 ( 手摇脉冲发生器 ) 进给

设置系统参数 No.001 的 Bit3 位为 1，按 键进入手轮操作方式，此时显示页面如下： 

手轮外形如下图所示：

增量的选择

按 键，选择移动增量，移动增量会在页面上显示。当 PLC 参数 K016 的 BIT7 位（SINC）为 1 时， 步长值无效；当 BIT7 为 0 时， 均有效。如按 键，  

页面显示如下：

移动轴及方向的选择

在手轮操作方式下，按 、 、 、 键选择相应的轴。 手轮进给方向由手轮旋转方向决定。一般情况下，手轮顺时针为正向进给，逆时针为负向进给。如 果有时手轮顺时针为负向进给，逆时针为正向进给，可交换手轮端 A、B 信号。也可由参数№ 013 号的 BIT0 位选择手轮旋转时的进给方向。

其它操作

1、逆时针转、顺时针转、停止控制

：手轮 / 单步方式下，按此键，主轴逆时针转； 

：手轮 / 单步方式下，按此键，主轴停止； 

：手轮 / 单步方式下，按此键，主轴顺时针转。 

2、主轴点动

：此时主轴处于点动状态。 

在主轴点动状态，按 键，逆时针转点动；按 键，顺时针转点动。主轴点动速度由数据参 数 No.208 设定。

3、手动换刀

：手轮 / 单步方式下，按此键，刀具松开 / 夹紧。

4、主轴倍率的修调 手轮 / 单步方式下，当选择模拟电压输出控制主轴速度时，可修调主轴速度。 按 键，修调主轴倍率改变主轴速度，可实现主轴倍率 50％～ 120％共 8 级实时调节。

说明事项

1、手轮刻度与机床移动量关系见下表：

注 1：手轮增量与系统当前的公英制输入状态及系统最小输入增量有关； 

注 2：手轮旋转的速度不得高于 5r/s，如果超过 5r/s，可能会导致刻度值和移动量不符。