 
图为时代超群客户订购多一套五轴数控车床系统，配电箱内5台T3M系列伺服电机驱动器，驱动 两台750W伺服电机，一台带刹车，一台不带上车，三台60伺服电机400W，具体产品如下： 
时代超群生产的T3M系列伺服电机驱动套装，支持速度，位置，力矩模式，伺服驱动器功能参数齐全，可替代迈信广数系列伺服电机。 电机规格齐全、可加刹车、可加485通讯，具体选型如下：
精度高，运行平稳 高速性能好，具有及时性 抗过载强，低发热低噪音 
产品介绍 ： 本系统为经济型 0.1um 级车床数控系统，集成度、简易的操作、完整的编程指令、独特的加减速 控制和插补算法实现高速、高精和高可靠性，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量，具有极高的性能 价格比，是经济型数控车床的选择。 ◇控制轴数 控制轴：可控制轴数 2 轴（X、Z、） 可联动轴数：2 轴联动（X、Z、） 插补功能：X、Z 直线插补，X、Z 圆弧插补，插补速度：30m/min ◇进给轴功能 最小代码单位：0.001mm 位置代码范围：±99999999×最小代码单位 快速移动速度：1um 时 30m/min 快速倍率：F0、25%、50%、共四级可调 进给倍率：10～150%共十五级实时修调 电子齿轮：指令倍频系数 1～8192，指令分频系数 1～8192 手轮进给：×1，×10，×100 三档 ◇加减速功能 切削进给：指数式、直线式可选 快速移动：S 型前加减速 螺纹切削：指数式、直线式可选 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间常数由参数设定 ◇主轴功能 1 路 0V～10V 模拟电压输出 1 路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定(100p/r～5000p/r) 主轴转速：可由 S 代码或机械档位指定(0r/min～9999r/min) 机械档位：S1、S2、S3、S4 共四档机械档位 主轴倍率：50%～120%共八级实时修调 主轴 G96 恒线速功能 ◇螺纹功能 直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹，多头螺纹和变螺距螺纹 螺纹高速退尾，退尾的长度、角度和速度特性可设定 螺纹螺距：0.001～500mm 或 0.06 牙/英寸～2540 牙/英寸 ◇刀具功能 刀具长度补偿 刀尖半径补偿（C 型） 换刀方式：MDI 方式换刀、自动方式换刀或手动相对换刀 对刀方式：定点对刀，试切对刀，回参考点对刀 刀偏执行方式：坐标偏移、刀具移动方式 ◇精度补偿 反向间隙补偿(X、Z 轴均可补偿) 记忆型螺距误差补偿（X、Z 轴均可补偿） 
◇辅助功能 程序运行控制：M00 程序暂停，M01 程序选择停，M02 程序结束工件数不加 1，M30 程序结束工件数加 1，M31 程序循环 L 次后停止（每循环一次工件数加 1，可由 P 指定循环开始的段号），M98 子程序调用，M99 子程序返 回或主程序无限循环。 I/O 逻辑控制：16 点输入/16 点输出，可完成主轴启停、主轴换档、冷却泵、润滑泵、卡盘、尾座和三色 指示灯等机床控制功能，用户可自定义 M21、M22 等指令。 ◇人机界面 7 英寸全彩数字 LCD 屏，分辨率为 800×480 中文显示，可显示二维刀具轨迹 7 种操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单步、手动 多级操作权限管理 实时时钟 ◇程序管理 程序容量：200MB，10000 个程序（含子程序） 程序格式：采用国际标准数控语言---ISO 代码，支持相对坐标、****坐标和混合坐标编程 程序调用：4 级子程序嵌套 ◇通讯功能 可实现 CNC 与 PC 机双向通讯，支持系统软件串行口下载升级 ◇安全功能 紧急停止 硬件行程限位 软件行程检查 数据备份与恢复 ◇适配驱动 脉冲+方向信号输入的交流伺服与步进驱动 AB 两相双脉冲信号输入的交流伺服与步进驱动 
联系方式：QQ:467102884 电话：13811070445（刘女士） 
相关文章： 80系列伺服专用精密行星减速机配600W交流伺服电机驱动套装（LP） 24V直流50W伺服电机驱动套装配40系列精密行星减速机（LP） 86两相混合式步进电机配RV50蜗轮蜗杆减速机及128细分可调数字驱动器（LP） RV40蜗轮蜗杆减速机配600W交流伺服电机驱动套装（LP） 86两相7.5Nm步进电机配6速比行星减速机及128细分驱动器（LP） 2NM步进电机驱动控制套装配孔输出行星减速机（LP） 400W直流供电伺服电机驱动套装配高性价比36速比行星减速机（LP） 地铁进站门用210W直流无刷电机配36速比行星减速机（LP） 40/42系列行星减速机配100W高压交流伺服电机驱动套装（LP） 35NM交流伺服电机驱动套装配180系列精密行星减速机（LP） 12.5NM闭环步进电机驱动套装配直角行星减速机（LP） 750W交流伺服电机驱动套装配4速比精密行星减速机（LP)
|
