BRTIRUS1820A 机器人拥有 1850mm 的臂展和 20kg 的负载能力,能够满足大多数钣金件的搬运需求。在车间布局时,要根据钣金件的生产流程和搬运路线,确定机器人的安装位置和工作范围,确保机器人能够顺利地抓取和放置钣金件。 当钣金件生产完成后,通过传送带或其他输送设备将钣金件输送到机器人的工作区域。机器人根据传感器获取的信息,移动到钣金件的位置,使用末端执行器抓取钣金件。 在抓取钣金件时,要确保抓取的位置和力度正确,避免对钣金件造成变形或损坏。然后,机器人将钣金件搬运到下一个加工设备或工位,如冲压机、折弯机等 伯朗特六轴工业机器人BRTIRUS1820A拥有1850mm的臂展,能够在较大的工作空间内进行操作,对于放置在不同位置的钣金件都可以轻松触及,减少了对生产场地布局的限制,重复定位精度可达±0.05mm,在搬运上下料过程中,能够准确地将钣金件放置到指定位置,保证了钣金件在加工过程中的定位精度,对于一些对加工精度要求较高的钣金工艺,如精密冲压、激光切割等,能够很好地满足生产需求。 六轴的设计使其具有高度的灵活性,能够在三维空间内进行多角度的运动,可以根据不同的钣金件形状、尺寸和放置位置,灵活地调整抓取和搬运的姿态,适应各种复杂的钣金件搬运场景。可以与转台、滑台、输送链系统等辅助设备集成作业,能够方便地融入到现有的钣金加工生产线中,实现自动化的生产流程,提高生产效率和生产线的智能化水平。 机器人能够以高速、连续的方式进行钣金件的搬运上下料工作,相比于人工操作,大大提高了生产效率,缩短了生产周期,可以满足大规模生产的需求。机器人可以24小时不间断工作,且不会出现疲劳、失误等情况,能够降低企业的人力成本和因人为因素导致的废品率,从而为企业带来经济效益。
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