伯朗特六轴智能机器人BRTIRPC1508A在多机台钣金冲压生产线的应用优势如下: 1. 高精度作业: - 精准定位:重复定位精度可达±0.05mm,在钣金冲压生产中,能够准确地将原材料抓取并放置到指定位置,确保冲压的精度和一致性。对于一些对精度要求较高的钣金件,如汽车零部件、电子设备外壳等,这种高精度的操作尤为重要,可以有效提高产品的质量和合格率。 - 动作精准:六轴的设计使其具有高度的灵活性和可操作性,能够在复杂的空间内进行精确的动作。在多机台钣金冲压生产线中,机器人可以根据不同机台的位置和工作要求,灵活地调整自身的动作和姿态,准确地完成上下料、搬运等操作。 2. 高生产效率: - 快速响应:采用全伺服电机驱动,响应速度快,能够快速地完成各种动作指令。在多机台的生产线上,可以快速地在不同机台之间切换,减少了生产过程中的等待时间,提高了生产效率。 - 连续作业:可以实现24小时连续生产,相比于人工操作,大大提高了生产时间的利用率。在多机台钣金冲压生产线中,机器人可以不间断地进行工作,不受疲劳、休息等因素的影响,从而保证了生产线的高效运行。 3. 高负载与大臂展适应多机台布局: - 大臂展优势:****臂展可达1500mm,能够覆盖较大的工作范围。在多机台的生产线中,可以轻松地在不同机台之间进行操作,减少了机器人的移动和调整时间,提高了工作效率。对于一些机台间距较大的生产线,大臂展的机器人能够更好地适应工作环境。 - 高负载能力:负载可达8kg,能够满足钣金冲压生产中对原材料和成品的搬运需求。在多机台生产线中,可以稳定地抓取和搬运各种钣金件,确保生产过程的顺利进行。 4. 良好的适应性和灵活性: - 适应复杂环境:防护等级高,一般达到 IP50 以上,具有较好的防尘防水性能,能够适应钣金冲压生产现场的恶劣环境。在多机台生产线中,可能会存在灰尘、油污、金属碎屑等污染物,高防护等级的机器人可以保证其在这种环境下稳定运行。 - 易于编程调试:可以通过编程实现不同的动作和操作,能够根据多机台钣金冲压生产线的具体需求进行快速的编程和调试。对于不同的产品和生产工艺,机器人可以灵活地调整自己的动作和工作流程,提高了生产线的适应性和灵活性。 5. 安全性高: - 降低工伤风险:在钣金冲压生产中,存在一定的危险性,如冲压设备的操作、原材料的搬运等。机器人可以代替人工进行这些危险的操作,降低了工人的工伤风险,保障了工人的生命安全。 6. 节省成本: - 降低人力成本:可以代替多名工人进行工作,减少了企业对人工的需求。在多机台钣金冲压生产线中,一台机器人可以同时为多台机台服务,大大降低了企业的人力成本。 - 减少废品率:由于机器人的高精度和高稳定性,能够减少生产过程中的废品率,降低了企业的生产成本。同时,机器人的连续作业能力可以提高生产效率,增加企业的产量,从而提高企业的经济效益。
选择机型: 伯朗特六轴机器人BRTIRUS1510A BRTIRUS1510A工作空间内进行灵活作业,满足柔性化生产需要六个自由度的灵活性,对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。操作简单一采用华成控制系统。防护等级高一手腕 IP54、本体 IP50 防尘防水 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。
主要规格 MainSpecification 臂展(mm):1500 重复定位精度(mm):±0.05 ****负载(KG):10 电源容量(KVA):5.7 本体净重(KG):约130 BRTIRPC1508A在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业,或是危险、恶劣环境下的作业,例如在冲压机、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上,以及在原子能工业等部门中,完成对人体有害物料的搬运或工艺操作等,完成上下料工艺。 防护等级高⸺IP50,防尘。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。 主要规格 MainSpecification 臂展(mm):1500 重复定位精度(mm):±0.05 ****负载(KG):8 电源容量(KVA):5.27 本体净重(KG):约155
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