图为机器人在电镀生产线上完成工件的上料（将待电镀工件放置到电镀生产线上）和下料（将电镀完成后的工件从电镀生产线上取下）操作，六轴机器人能在三维空间内进行各种复杂的运动，以适应不同位置和姿态的工件搬运需求，机器人手爪或夹具，直接与工件接触并进行抓取、放置等操作

对于形状不规则的电镀工件，需要设计特殊的夹具结构，以确保能够牢固地抓取工件；对于表面光滑的电镀工件，夹具的夹持力需要适中，既不能过大导致工件表面受损，也不能过小导致工件掉落。

机器人将抓取的工件搬运到电镀池进行电镀处理

机器人可以连续工作，不受疲劳和人为因素的影响，能够快速、准确地完成搬运上下料任务，大大提高了生产效率。相比于人工操作，机器人的工作速度更快，能够在短时间内处理大量的工件，尤其适用于大规模的电镀生产。

机器人的动作精度高，能够确保工件的搬运和放置位置准确无误，避免了人工操作中可能出现的误差和碰撞，从而提高了电镀产品的质量。此外，机器人的操作稳定性好，能够保证电镀工艺的一致性，使产品的质量更加稳定。

电镀生产环境通常比较恶劣，存在着酸、碱、高温等危险因素，人工操作不仅劳动强度大，而且对工人的身体健康有一定的危害。使用机器人进行搬运上下料，可以将工人从繁重的体力劳动中解放出来，降低了劳动强度。同时，机器人可以替代部分人工，减少了企业的人力成本。

机器人可以通过编程和调整，快速适应不同类型、不同形状、不同尺寸的工件搬运上下料需求，提高了生产的灵活性和适应性。对于多品种、小批量的电镀生产，机器人的优势更加明显。

选用机型：

BRTIRUS2550A 是伯朗特针对多自由度的复杂应用而开发的一款六轴机器人，其拥有 2550mm 超长臂展，极限负载可达 50kg。具有六个自由度的灵活性，対上下料、装配、注塑等场景能够应对自如。 防护等级高 - 手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.1mm。

主要规格MainSpecification

臂展(mm)：2550

重复定位精度(mm)：±0.1

极限负载(KG)：50

电源容量(KVA)：15.6

本体净重(KG)：约725

产品尺寸图：

联系方式：13811070445（刘女士）

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