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伯朗特1506A机器人应用在摩托车架焊接的案例(CZZ)
2024年12月9日

焊接工件名称:摩托车架

产品实物:无

材质:铁

对被焊工件的要求

工件误差:包含精度误差、位置误差、焊缝间隙误差;

1、工件焊缝周围10mm内不能有影响焊接质量的油、水分和氧化皮;

2、人工点焊后,整体工件的尺寸偏差不能超过 ±1mm;

3、不同工件在夹具定位后焊缝位置度重复定位偏差不超过 ±0.5mm;

4、对接焊缝间隙小于0.5mm,大于0.5无法保证焊接品质;

备注:最终以技术协议为准。

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整体3D布局图

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整体3D布局图

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工装切换方式

焊接工装由变位机和工装板构成,变位机为主体

2、换工件时更换工装板,工装板有定位销孔与变位机上定位销配合定位,定位好以后在用螺丝锁紧

3、其他能焊接的产品工装与上图中工装板的切换方式类似

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焊接变位机解析:

1、方案为双工位焊接,每个工位焊接4个产品,点焊好的工件放置变位机上,变位机旋转配合机器人完成整个工件焊接,机器人焊完后人工卸下已焊接好产品继续装夹焊接。

2、人工装夹好工件后按启动开关;

3、机器人收到信号到相对应工位焊接(因工件需要变位机翻转焊接,工件放置变位机上,机器人焊完正面后,变位机翻转,机器人继续对反面焊缝进行焊接;   

4、焊接时人工继续装夹另外一个工位的焊接工件,装夹好后按预约启动;

5、机器完成当前工位焊接后继续对另一工位工件焊接;

6、人工卸下焊好工件再继续装夹工件焊接 ;

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