淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

伯朗特六轴机器人BRTIRUS2550A重复定位精度可达±0.1mm，能准确地将金属锯片放置在淬火设备的指定位置，确保淬火过程中锯片受热均匀，提高淬火质量的稳定性和一致性，减少因位置偏差导致的淬火不均匀、变形等问题

重复定位精度可达±0.1mm，能准确地将金属锯片放置在淬火设备的指定位置，确保淬火过程中锯片受热均匀，提高淬火质量的稳定性和一致性，减少因位置偏差导致的淬火不均匀、变形等问题，六个自由度的关节设计使其能够在狭小的空间内灵活运动，适应不同形状和结构的金属锯片淬火设备布局，可完成复杂的上下料动作，如从不同角度和位置抓取锯片，并准确地放置在淬火炉或冷却装置中

手腕IP54、本体IP50的防护等级，可有效防尘防水，适应淬火车间高温、潮湿、多尘等恶劣环境，减少设备故障和维护成本，保证机器人在长时间、高强度的工作环境下稳定运行。

机器人通过预设的程序，确定金属锯片的位置和姿态，然后利用其灵活的机械臂和末端执行器，精准地抓取锯片。接着，按照预设的路径将锯片平稳地输送到淬火设备的加热区域，确保锯片在加热过程中处于正确的位置和状态，在淬火完成后，机器人再次准确地抓取已淬火的锯片，将其从淬火设备中取出，并放置在指定的冷却区域或后续加工工位上。在整个上下料过程中，机器人能够与淬火设备实现良好的协同工作，通过信号交互确保操作的准确性和安全性。

选用机型：

BRTIRUS2550A 是伯朗特针对多自由度的复杂应用而开发的一款六轴机器人，其拥有 2550mm 超长臂展，极限负载可达 50kg。具有六个自由度的灵活性，対上下料、装配、注塑等场景能够应对自如。 防护等级高 - 手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.1mm。

主要规格MainSpecification

臂展(mm)：2550

重复定位精度(mm)：±0.1

极限负载(KG)：50

电源容量(KVA)：15.6

本体净重(KG)：约725

产品尺寸图：

联系方式：13811070445（刘女士）

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