丝杆滑台不能做太长主要有以下几个原因：

刚性问题

丝杆在长度方向上类似于一个悬臂梁结构，当丝杆过长时，在自身重力以及负载作用下，容易产生弯曲变形。这会导致丝杆的直线度下降，影响滑台的定位精度，使滑台在运动过程中出现跑偏、晃动等现象。

较长的丝杆在高速旋转时，还会因离心力的作用进一步加剧变形，甚至可能引发共振，不仅影响滑台的正常运行，还会缩短丝杆和相关部件的使用寿命。

传动效率

丝杆传动过程中，存在着摩擦损耗。丝杆越长，摩擦产生的热量就越多，这会使丝杆和螺母之间的配合间隙发生变化，进而影响传动效率。

热量积累还可能导致丝杆材料膨胀，进一步降低传动精度，严重时可能会使丝杆和螺母之间出现咬死现象，导致滑台无法正常工作。

安装与调试难度

安装长丝杆滑台需要更高的安装精度和更严格的安装条件。由于丝杆较长，在安装过程中很难保证其完全水平和直线，微小的安装误差在长距离上会被放大，影响滑台的性能。

调试过程也会变得更加复杂，需要花费更多的时间和精力来调整丝杆的预紧力、平行度等参数，以确保滑台的正常运行。

成本因素

随着丝杆长度的增加，其加工难度大幅提高，对加工设备和工艺的要求也更高，制造成本会显著上升。

同时，为了保证长丝杆滑台的性能，需要配套使用更高精度、更耐用的轴承、螺母等部件，这些都会增加整个滑台系统的成本。而且，较长的丝杆滑台在维护和保养方面也需要投入更多的成本。