在铝合金加工领域，剪切、搬运、上下料等工序长期面临人工效率低、作业精度难保障、劳动强度大等痛点。伯朗特机器人股份有限公司匠心打造的BRTIRUS1820A 六轴工业机器人，凭借强劲性能、灵活操控与高防护特性，成为铝合金自动化生产的理想选择，全面赋能产线提质增效。

一、精准作业，适配铝合金全流程需求

BRTIRUS1820A 六轴机器人可深度适配铝合金剪切搬运上下料场景，自动化作业流程高效流畅：切料机完成设定长度切料并发出信号后，机器人即刻精准定位取料，灵活旋转 90° 将铝材码放至操作台，循环作业零失误。

同时，机器人六轴可灵活调控打磨角度与深度，依托专属运行轨迹实现高精度打磨，重复定位精度达 ±0.05mm，满足铝合金加工的精细要求；手腕 IP54、本体 IP50 的高防护等级，有效防尘防水，适配复杂工业环境，长期稳定运行无压力。

二、硬核参数，兼顾负载与灵活度

这款机器人专为多自由度复杂应用研发，核心参数优势显著：

• 负载 20kg，轻松应对铝合金工件搬运需求；

• 臂展 1850mm，作业覆盖范围广；

• 轻量式手臂 + 紧凑机械结构，高速运动中可在狭小空间灵活作业，满足柔性化生产趋势。

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六轴自由度带来灵活性，各轴运转速度强劲：J1 轴速度 122°/S、J2 轴 163°/S、J3 轴 136°/S，手腕 J4 轴 273°/S、J5 轴 300°/S、J6 轴 360°/S，动作迅捷流畅，大幅提升产线节拍。

三、多场景通用，一机多用降本增效

BRTIRUS1820A 不局限于铝合金加工，还可广泛适配注塑、压铸、装配、涂胶、检测等多元工业场景，适配 500T-1300T 注塑机，一台机器人满足多种生产需求，有效降低企业设备投入与运维成本。

选用机型

BRTIRUS1820A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人，其极限负载可达 20kg, 拥有 1850mm 臂展。采用轻量式手臂设计，机械结构紧凑、简洁，在高速运动状态下，能够在狭小工作空间内进行灵活作业，满足柔性化生产需要。具有六个自由度的灵活性，对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。适用于注塑机：500T-1300T。 防护等级高—手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。

产品尺寸图

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