铸铝制造作为机械制造、汽配、五金等行业的基础工序，生产现场普遍存在粉尘弥漫、金属碎屑散落、冷却液飞溅等问题，传统人工取出铸铝件不仅劳动强度大、作业环境恶劣，人工取件的动作偏差还极易磕碰划伤成品工件，同时人工效率有限，难以匹配铸铝产线连续化、规模化的生产节奏。为破解铸铝行业成品取料环节的诸多痛点，伯朗特推出BRTIRUS2550A 六轴工业机器人，这款专为复杂工况打造的重载型六轴设备，凭借超长臂展、大负载、高精度、高防护等综合优势，适配铸铝件成品取出、转运等全流程作业，助力铸铝企业完成产线自动化升级，兼顾生产效率、产品品质与安全生产。 
BRTIRUS2550A 在负载与作业范围上针对性适配铸铝件的生产特性，是大型、重型铸铝件取料作业的得力设备。该机器人配备2550mm 超长臂展，作业覆盖范围广阔，能够完整覆盖各类铸铝生产设备的全域作业区域，无需反复调整设备位置，便可抵达设备内各个角落完成取件操作。其极限负载达到 50kg，强悍的承重能力可轻松抓取不同规格、不同重量的铸铝成品，无论是中小型常规铸铝件，还是体积偏大、重量偏高的大型铸铝构件，都能实现平稳抓取与转运，有效解决普通机器人负载不足、作业半径受限，无法适配重型铸铝件生产的难题。整机本体净重约 725kg，结构稳固扎实，运行过程重心稳定，重载工况下也不会出现晃动、偏移等问题，为重型工件搬运筑牢安全基础。 
作为六轴多自由度机器人，灵活的运动性能是其核心亮点。设备拥有六个完整自由度，可在三维空间内自由调整作业姿态、运转角度与运动轨迹。铸铝生产线设备布局复杂，工件摆放位置、取料角度各不相同，部分区域存在空间遮挡、操作死角，而这款机器人依托六轴联动能力，能够灵活穿梭于复杂工位之间，根据现场工况实时变换姿态，精准完成取件、转向、转运、下料等一系列连贯动作。结合详细的轴体运动参数来看，手臂 J1 轴运动范围为 ±160°，运行速度 84°/S；J2 轴活动区间 ±70°，速度 52°/S；J3 轴范围 - 75°/+115°，速度可达 52°/S。手腕部位运动更为灵活，J4 轴支持 ±180° 旋转，速度 145°/S；J5 轴摆动范围 ±125°，运行速度 223°/S；J6 轴可实现 ±360° 全角度旋转，速度达 223°/S。多轴协同配合，兼顾运行速度与动作稳定性，大幅缩短单工件取料周期，有效提升整条产线的作业节拍。 高精度运行表现，全方位守护铸铝件成品品质。该机器人重复定位精度可达 **±0.1mm**，在铸铝件取出作业中，高精度优势尤为突出。铸铝成品表面硬度与光洁度有严格标准，轻微的碰撞、剐蹭都会造成工件报废。机器人可精准定位工件位置，以标准化动作完成抓取、移出、放置等操作，从源头避免因位置偏差、动作失控引发的工件磕碰、掉落、变形等问题，限度降低成品损耗，提升产品合格率。标准化的取料流程，也能让每一件铸铝件的取出姿态、摆放位置保持统一，方便后续分拣、仓储、深加工等工序衔接，推动全流程作业规范化。 
针对铸铝车间恶劣的生产环境，BRTIRUS2550A 搭载高等级防护配置，耐造耐用、运维省心。设备手腕防护等级达到 IP54，本体防护等级为 IP50，具备优秀的防尘、防水、防溅射能力，可从容应对车间内大量金属粉尘、铝屑以及冷却液飞溅等工况。粉尘与液体无法轻易侵入设备内部损伤精密零部件，有效减少设备故障概率，降低停机检修频次，保障生产线长时间稳定运转。设备电源容量为 15.6KVA，适配工业车间常规供电体系，能耗设计经济合理，长期连续作业不会产生过高用电成本，进一步压缩企业后期运营开支。 除铸铝件成品取出这一核心应用外，该机型作为通用型六轴机器人，应用场景十分广泛。凭借大负载、长臂展、高灵活度的特性，它还可胜任上下料、装配、注塑、搬运、码垛等多种工业场景，一机多用的特点显著提升设备综合利用率，帮助企业优化设备采购成本，适配多元化生产需求。在作业时长方面，机器人可实现 24 小时不间断连续作业，不受人力作息、疲劳、情绪等因素影响，作业效率与作业质量始终保持稳定，契合铸铝行业全天候连续生产的模式。 将 BRTIRUS2550A 引入铸铝生产线，不仅能实现取料工序自动化，还能为企业带来多重价值提升。一方面，机器人可替代人工完成高危、高强度的取料工作，把操作人员从粉尘多、环境差的岗位解放出来，改善车间用工环境，降低安全事故风险，同时大幅削减该岗位人力投入，缓解制造业招工难、用工成本攀升的行业难题。另一方面，自动化作业模式统一了生产标准，提升产品整体品质与企业市场竞争力，助力企业完成智能化转型。 在工业自动化加速普及的当下，传统铸铝行业转型升级已是大势所趋。伯朗特 BRTIRUS2550A 六轴机器人以扎实的硬件配置、可靠的运行性能、强大的环境适配能力，精准解决铸铝件取出环节的各类痛点。无论是新建自动化产线，还是老旧生产线智能化改造，它都是高性价比、高可靠性的优选设备。未来，这款全能型重载六轴机器人将持续深耕制造领域，以硬核技术赋能更多企业，推动传统铸铝及相关制造行业朝着高效、智能、安全、节能的方向稳步前行。 选用机型 BRTIRUS1820A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人，其极限负载可达 20kg, 拥有 1850mm 臂展。采用轻量式手臂设计，机械结构紧凑、简洁，在高速运动状态下，能够在狭小工作空间内进行灵活作业，满足柔性化生产需要。具有六个自由度的灵活性，对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。适用于注塑机：500T-1300T。 防护等级高—手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。 
产品尺寸图 
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