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伯朗特BRTIRUS2110A 20KG六轴机器人塑料件定点喷涂(CZZ)
2026年9月17日

喷涂作为制造业表面处理和外观防护的关键工序,广泛应用于家电外壳、汽车零部件、3C电子、五金制品、家具等产品的生产制造。然而,喷涂工序的自动化升级一直面临诸多挑战,行业痛点尤为突出,具体表现在以下几个方面:

1. 人工喷涂危害健康,职业病问题严峻

喷涂作业涉及大量有机溶剂和化学涂料,长期吸入油漆雾气和挥发性有机化合物(VOCs)会对操作工人的呼吸系统、神经系统造成严重损害,引发油漆工尘肺、慢性中毒等职业病。随着《职业病防治法》等法规日益严格,企业面临的职业健康合规压力持续加大,传统人工喷涂模式难以为继。

2. 喷涂质量不稳定,外观良率波动大

人工喷涂受工人技术水平、体力状态、情绪等因素影响,涂层厚度、漆面光泽度、颜色一致性难以保持稳定。同一批次产品可能出现色差、流挂、橘皮、针孔、颗粒等缺陷,次品率和返工率居高不下,直接影响产品外观品质和客户满意度。

3. 涂料浪费严重,综合成本居高不下

人工喷涂的走枪速度、喷涂距离、扇面角度等参数难以恒定,过量喷涂和过喷涂现象普遍,涂料利用率往往仅有30%-50%。在涂料价格持续上涨的背景下,巨大的涂料浪费直接侵蚀企业利润空间,同时过多的漆雾排放也增加了废气治理成本。

4. 熟练喷涂工人招工难,用工成本持续攀升

喷涂工作环境恶劣,年轻人不愿从事该工种,行业面临严重的”招工难、留人难”问题。熟练喷涂工人的培养周期长、薪资水平高,且流动性大,企业面临人手不足与培训成本高的双重压力。

5. 换产调试繁琐,柔性生产能力不足

不同材质、形状、尺寸的塑料件切换喷涂时,人工需要重新调整喷枪参数、走枪轨迹和喷涂工艺,换型耗时长、调试废品多。在多品种、小批量的现代制造趋势下,产线柔性不足成为制约企业响应速度的瓶颈。

正是这些长期困扰喷涂行业的痛点,催生了喷涂自动化升级的迫切需求。而伯朗特BRTIRUS2110A六轴工业机器人的出现,为这些问题提供了一套成熟、可靠的自动化喷涂解决方案。

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案例中BRTIRUS2110A六轴机器人完成的核心动作

动作一:塑料件精准上料与定位夹持

机器人从待机位置快速移动至待喷工件区域。通过专用夹具或吸盘末端执行器,机器人精准抓取塑料件并将其牢固夹持于旋转工装台上。定位过程中,机器人通过高精度伺服控制确保工件姿态准确无误,为后续喷涂提供统一的基准位,从源头保障喷涂一致性。

动作二:多角度喷涂路径规划与执行

BRTIRUS2110A凭借六轴自由度的全空间运动优势,根据塑料件的三维几何形状,规划喷涂轨迹。机器人沿工件表面保持恒定的喷涂距离和角度,灵活偏转腕部深入凹槽、曲面、边缘等难喷涂部位,确保漆面覆盖无死角。在整个喷涂过程中,机器人实时控制走枪速度、喷涂幅宽和涂料流量,实现涂层厚度均匀一致,有效规避流挂、薄喷、色差等常见缺陷。

动作三:定点精准喷涂与参数自适应

针对塑料件表面不同区域的结构特征,可调整机器人喷涂参数。对于平面区域采用快速扫掠喷涂模式提高效率,对于曲面和棱角区域则降低速度、增加喷涂遍数以保证膜厚达标。机器人通过高精度运动控制系统,确保每次喷涂轨迹重复精度达到±0.05mm,使每一件产品的漆面质量保持高度一致。

动作四:喷涂完成检测与成品下料

喷涂工序完成后,机器人将工件平稳放置于检测工位或流转输送线上。整个上下料过程无缝衔接,无需人工干预。展示了机器人从取件、定位、喷涂到放料一气呵成的流畅动作,充分体现了自动化喷涂产线的高效、稳定与品质一致性。

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RTIRUS2110A六轴机器人在喷涂场景中的核心优势

伯朗特BRTIRUS2110A六轴工业机器人专为多自由度的复杂应用而开发,在塑料件喷涂场景中展现出多方面的显著优势:

1. 2100mm大臂展,覆盖大范围喷涂作业

BRTIRUS2110A最大臂展达2100mm,工作半径广阔,能够轻松覆盖大中型塑料件的整个喷涂区域。大范围作业覆盖无需频繁调整工件位置或设备布局,可适配多种尺寸的喷涂工装台和流水线,满足家电外壳、汽车内饰件、3C壳体等多种塑料件的喷涂需求。

2. 10kg大负载,适配各类喷涂设备

最大负载达10kg,可轻松搭载各类工业喷枪、静电喷粉枪、旋杯喷涂器等末端执行器,同时兼顾供漆管路、电缆等附件重量。一机适配多种喷涂工艺(空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、粉末喷涂),充分满足企业不同产品线、不同涂料类型的喷涂需求。

3. ±0.05mm重复定位精度,涂层均匀一致

BRTIRUS2110A的重复定位精度高达±0.05mm,确保每次喷涂轨迹高度一致,走枪速度、喷涂距离、角度等关键参数稳定可控。相比人工喷涂,大幅减少了因人为因素导致的色差、流挂、橘皮等外观缺陷,批量成品漆面一致性显著提升,帮助企业稳定输出高品质产品。

4. 六轴高柔性,复杂曲面全覆盖

六个自由度的全空间多角度运动能力,使机器人可根据塑料件的复杂几何形状灵活调整喷涂姿态。无论是曲面、凹槽、棱边还是异形结构,机器人都能灵活偏转腕部深入喷涂,实现全方位无死角覆盖,有效解决人工喷涂中容易遗漏的死角和难涂部位问题。

5. 高防护等级,适应喷涂车间恶劣工况

手腕防护等级达到IP54,本体防护等级达到IP50,具备优秀的防尘防水能力。喷涂车间中漆雾弥漫、湿度较高、化学物质腐蚀性强的恶劣环境对设备提出严苛要求,BRTIRUS2110A的高防护设计能够有效抵御漆雾附着和化学气体侵蚀,保障设备长期连续稳定运行,延长设备使用寿命。

6. 标准化作业,显著降低综合生产成本

通过精确的轨迹控制和参数管理,机器人喷涂涂料利用率相比人工喷涂大幅提升,有效减少涂料浪费和漆雾排放。单台机器人即可替代多名喷涂工人,实现24小时不间断连续生产,大幅削减薪资、劳保、职业健康防护等长期人力成本,投资回报周期短。

7. 本质安全设计,彻底保护工人健康

机器人全程负责喷涂作业,工人无需进入喷涂房接触油漆雾气和挥发性有机化合物,从根本上消除了喷涂职业病的发生风险,帮助企业彻底解决职业健康合规难题,同时改善了车间整体作业环境,提升了企业社会责任形象。

伯朗特BRTIRUS2110A六轴工业机器人以其2100mm大臂展、10kg大负载、±0.05mm高精度、六轴高柔性、高防护等级等核心优势,为塑料件喷涂企业提供了一站式自动化喷涂解决方案,有效解决了人工喷涂质量不稳定、涂料浪费大、工人健康危害严重、招工难等行业痛点,助力企业实现无人化、智能化、绿色化的现代制造转型。

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选用机型

BRTIRUS2110A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人。其拥有 2100mm长臂展,极限负载可达 10kg。防护等级高 手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。


主要规格    MainSpecification

臂展(mm):2100

重复定位精度(mm):±0.05

极限负载(KG):10

电源容量(KVA):6

本体净重(KG):约230

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产品尺寸图:

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本公司可提供配套设备,如需图纸和安装尺寸可来电咨询18732837179,店铺优惠中

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