在五金加工、钢结构、设备机架、不锈钢制品等制造行业，焊接作为核心加工工序，长期面临诸多行业难题。当前熟练焊工缺口持续扩大，高级技工老龄化严重，企业高薪依旧招工难，人员流动性大，人力成本不断攀升。人工焊接作业环境恶劣，电弧强光、焊接烟尘、高温飞溅，极易损伤操作人员视力与呼吸系统，存在不小的职业健康与安全生产风险。同时焊接质量高度依赖焊工经验状态，受疲劳、情绪影响，焊缝容易出现气孔、夹渣、焊道高低不一等缺陷，批次产品一致性差，返工率居高不下，浪费焊材与生产工时。面对异形工件、多角度复杂焊缝，人工操作姿态受限，部分狭小内侧焊缝作业难度大，很难稳定保障熔深与成型效果，难以满足大批量标准化生产的品质要求。

针对不锈钢氩弧焊、二保焊等实际焊接工况，伯朗特 BRTIRWD1506A 六轴焊接机器人完成整套自动化焊接作业。设备调试示教完成后，机器人带动焊枪移动至待焊工件焊缝起始位置，六轴关节灵活调整焊枪俯仰、偏转角度，匹配工件坡口、拐角、圆弧等不同焊缝姿态；按照预设轨迹匀速运行，执行直线焊接、摆动摆焊动作，稳定完成连续焊缝、角焊缝、圆弧焊缝焊接作业。遇到多段不连续焊缝，机器人自动抬枪移位，避开工件障碍物，切换到下一段焊缝起始点位继续施焊；整套流程循环往复，无需人工手持焊枪，可搭配变位机协同作业，多角度完成工件各个面焊接，全程稳定输出焊接工艺，实现工件自动化连续焊接加工。

伯朗特 BRTIRWD1506A 是伯朗特专为焊接场景研发的六轴工业机器人，多项性能适配工厂焊接生产需求。

第一，**重复定位精度高，焊缝品质稳定可控**。机器人重复定位精度可达 ±0.05mm，轨迹运行精准稳定，可实现稳定摆焊作业，每一条焊缝的行走速度、焊枪角度保持高度统一，有效减少气孔、未焊透等焊接缺陷，成品一致性大幅提升，降低返工返修成本。

第二，**六轴柔性运动，复杂工件适配能力强**。1647mm 有效臂展，6 个自由度灵活运动，腕部采用中空走线结构，焊枪管线内置，减少管线缠绕干涉，可以深入工件内腔、拐角等狭小位置作业，适配机架、法兰、框架类多种异形工件焊接；可兼容氩弧焊、二保焊、激光焊多种焊接工艺，满足多品种产品生产需求。

第三，**防护等级优秀，适应恶劣焊接车间环境**。手腕部位达到 IP54 防护等级，本体 IP50 防护，可抵御焊接火花飞溅、金属粉尘，能够长时间在焊接车间恶劣工况 7×24 小时不间断连续作业，持续保持稳定性能，释放人力，摆脱对熟练焊工的依赖。

第四，**机身紧凑国产自研，综合使用成本低**。整机结构轻巧紧凑，占地面积小，便于融入现有产线改造；国产整机软硬件一体，示教器操作简单，编程调试便捷，配件供应充足，后期维护简单，帮助制造企业完成焊接工序智能化改造，实现降本增效。

选用机型：

BRTIRWD1506A 是伯朗特机器人股份有限公司针对焊接应用行业开发的六轴机器人。机器人结构紧凑、体积小、重量轻、负载 6KG、臂展 1600mm。腕部采用中空结构，走线更方便、动作更灵活。 防护等级高一手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm

产品尺寸图：

本公司可提供配套设备，如需图纸和安装尺寸可来电咨询18732837179，店铺优惠中

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