摘要本实用新型公开了一种步进电机转子冲片组的 错位安装装置。本实用新型是在工作台上固定设置 座基，座基上设有两个柱销，柱销上依次套置有下 模板和上模板，且下模板和上模板上的销孔与柱销 相滑配。在下模板和上模板的中心设有冲片孔，在 座基上与冲片孔同心设置轴孔。在下模板的冲片孔 内设有凸棱，上模板的冲片孔内设有凸棱，下模板 上的凸棱与上模板上的凸棱错位奇数个转子冲片的 棱。装配时，先将下模板套置在柱销上，并在下模 板上的冲片孔内叠放转子冲片，然后再套置上模板 在柱销上，也在上模板上的冲片孔内叠放转子冲 片，由于冲片孔与冲片组相滑配，并且两者的凸棱 错位奇数个转子冲片的棱，因而达到了设计要求， 上冲片组中的转子冲片与下冲片组中的转子冲片刚 好错位安装，最后由转子冲片间的胶液固化成一 体。1. 一种步进电机转子冲片组的错位安装装置，包括固定在工作台上的座 基，其特征是在：
    所述座基〔2〉上设有两个柱销^，柱销〔3〉上依次套置下模板 和上模板⑴，下模板〔4〉和上模板⑴上的销孔⑷）与柱销〔3〉相滑 配；下模板〔4〉和上模板⑴的中部设有冲片孔巧)，下模板的冲片 孔〔5〉内设有凸棱〔41〉，上模板的冲片孔〈5〉内设有凸棱〔71〉，下 模板〔4〉上的凸棱〔40与上模板上的凸棱〔71〉错位奇数个转子冲 片的棱。
    根据权利要求1所述的步进电机转子冲片组的错位安装装置，其特征 是在：下模板“）上的冲片孔置放下冲片组⑶，上模板上的 冲片孔置放下冲片组⑶），冲片组〔81，82〉与冲片孔相滑配。根据权利要求1或2所述的步进电机转子冲片组的错位安装装置，其 特征是在：所述座基口）上设有轴孔〈20，冲片组〔81，82〉上的轴在安 装时伸入进轴孔〔21〕内。步进电机转子冲片组的错位安装装置技术领域本实用新型涉及一种步进电机转子冲片组的错位安装装置，属于工装夹 具领域。
    背景技术步进电机的转子冲片，边缘设计成齿状的凸棱，转子冲片叠合在一起构 成转子。为了提高转子的性能，转子冲片分成两组，两个冲片组的凸棱需要 错位安装。现有技术中，没有这样的工装夹具，可以很方便的将两个冲片组 的凸棱错位安装，手工装配效率较低，不利于大规模的生产制作。
    发明内容本实用新型提供了一种步进电机转子冲片组的错位安装装置，可以很方 便的将两个冲片组的凸棱错位安装，装配效率得以提高。
    本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种 步进电机转子冲片组的错位安装装置，包括固定在工作台上的座基，所述座 基上设有两个柱销，柱销上依次套置下模板和上模板，下模板和上模板上的 销孔与柱销相滑配；下模板和上模板的中部设有冲片孔，下模板的冲片孔内 设有凸棱，上模板的冲片孔内设有凸棱，下模板上的凸棱与上模板上的凸棱 错位奇数个转子冲片的棱。
    下模板上的冲片孔置放下冲片组，上模板上的冲片孔置放下冲片组，冲 片组与冲片孔相滑配。所述座基上设有轴孔，冲片组上的轴在安装时伸入进 轴孔内。本实用新型结构简单合理，设计较为巧妙，利用冲片孔内的凸棱错位设 置，分别将上冲片组和下冲片组错位安装在轴杆上，操作使用非常方便，装配效率高，装配质量也得以提高。 附图说明附图1是本实用新型的一种结构示意图； 附图2是本实用新型上模板的一种结构示意图； 附图3是本实用新型下模板的一种结构示意图； 附图4是本实用新型转子冲片组的一种结构示意图。 具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体 的说明。
    实施例：参看图1、图2和图3，本实用新型是在工作台1上固定设置座 基2，座基2上设有两个柱销3，柱销3上依次套置有下模板4和上模板7， 且下模板4和上模板7上的销孔6与柱销3相滑配。在下模板4和上模板7 的中心设有冲片孔5，在座基2上与冲片孔5同心设置轴孔21。在下模板4 的冲片孔5内设有凸棱41，上模板7的冲片孔5内设有凸棱71，下模板4上 的凸棱41与上模板1上的凸棱71错位奇数个转子冲片的棱。
    装配时，先将下模板4套置在柱销3上，并在下模板4上的冲片孔5内 叠放转子冲片，然后再套置上模板7在柱销3上，也在上模板7上的冲片孔5 内叠放转子冲片，由于冲片孔5与冲片组相滑配，并且两者的凸棱错位奇数 个转子冲片的棱，因而达到了设计要求，参看图4，上冲片组81中的转子冲 片81’与下冲片组82中的转子冲片82’刚好错位安装，最后由转子冲片间 的胶液固化成一体。
    最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然， 本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属 于本实用新型的保护范围。

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