









1、人工将工件摆放好在上料区A\B\C的工装上 2、上料区A\B\C,每个区又分左右两个工位 3、上料区A供料给加工中心1,上料区B供料给加工中心2,上料区C供料给加工中心3 4、机器人先从上料区A\B\C的左边工装取料放置到加工中心1、2、3上加工 5、加工完成后,将成品取出放置到工装的空位上(工装上毛坯取走后的空位放置成品) 6、上料区A\B\C左侧工位加工完成后,机器人去取右侧工位 7、此时人工将左侧工位的成品取走摆放好毛坯件 8、右侧加工完后,机器人再去左侧取料,如此往复 
设备设计技术规格: 1、使用条件:电源AC220V/380V~15A,气源气压0.55-0.7Mpa 2、设备各部件使用材料定义说明: 2.1气动组件:气缸及配件正常使用寿命可达1-3年的时间; 2.2供电部分:由断路器、开关电源等组成,形成短路保护和稳定的DC输出; 主控部分:由华成系统和驱动器组成,有利于日后的维护和固件升级; 监控部分:采用****品牌系列传感器进行各工作位置自动检测; 操作部分:采用华成触摸屏操作面板控制方便操作维护使用; 2.3机构部分:零件材料为钢材或合金铝制作,零件外观电镀或阳极防锈处理; 2.4方案包含设备: 1、六轴机器人一台(型号:伯朗特BRTIRUS1820A); 2、机器人第七轴一套; 3、夹具1套(电磁铁吸附); 4、上料台6套; 注意事项及验收标准 1、如蒙惠顾在正式设计之初,乙方必须提供产品的精确图纸和样品;(此方案为初步方案,需乙方提供详细资料后:产品3D和2D尺寸图、现场设备运行数据等,方能进一步确定可行性); 2、人工与机器人配合完成作业; 3、此方案只针对上述所提及的产品; 4、甲方设备需要与乙方设备信号对接,乙方设备需要预留信号接口,如需修改PLC等由乙方负责; 5、安装场地允许安装打膨胀螺丝固定; 6、客户提供AC220V/380V~15A电源与0.5-0.7MP气源到指定位置; 7、设备调试阶段乙方提供试机用产品每款不少于 20 Set以上作甲方调机用(用后退还); 8、甲方在交付设备时提供使用说明书、易损件图纸、电器图纸等; 9、甲方负责培训乙方有相关技术基础的操作人员和维修人员; 10、最终验收以技术协议为验收标准; 11、具体注意事项及验收标准以技术协议为准,技术协议在方案确认后签合同时提供;
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