由于篇幅受限，此款产品会分几篇来介绍，感兴趣的朋友可以再文章结尾处联系本人索要完整版产品信息和咨询讨论技术问题

第一篇 编程说明

第一章 编程基础

1.1 产品介绍

  本系统为经济型 0.1um 级车床数控系统，以****的集成度、简易的操作、完整的编程指令、独特的加减速 控制和插补算法实现高速、高精和高可靠性，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量，具有极高的性能 价格比，是经济型数控车床的****选择。

◇控制轴数

控制轴：可控制轴数 2 轴（X、Z、） 

可联动轴数：2 轴联动（X、Z、） 

插补功能：X、Z 直线插补，X、Z 圆弧插补，****插补速度：30m/min

◇进给轴功能

最小代码单位：0.001mm

位置代码范围：±99999999×最小代码单位

快速移动速度：1um 时**** 30m/min

快速倍率：F0、25%、50%、****共四级可调

进给倍率：10～150%共十五级实时修调

电子齿轮：指令倍频系数 1～8192，指令分频系数 1～8192

手轮进给：×1，×10，×100 三档

◇加减速功能

切削进给：指数式、直线式可选 

快速移动：S 型前加减速 

螺纹切削：指数式、直线式可选 

加减速的起始速度、终止速度和加减速时间常数由参数设定

◇主轴功能

1 路 0V～10V 模拟电压输出 

1 路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定(100p/r～5000p/r) 

主轴转速：可由 S 代码或机械档位指定(0r/min～9999r/min) 

机械档位：S1、S2、S3、S4 共四档机械档位 

主轴倍率：50%～120%共八级实时修调 

主轴 G96 恒线速功能

◇螺纹功能

直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹，多头螺纹和变螺距螺纹 

螺纹高速退尾，退尾的长度、角度和速度特性可设定 

螺纹螺距：0.001～500mm 或 0.06 牙/英寸～2540 牙/英寸

◇刀具功能

刀具长度补偿 

刀尖半径补偿（C 型） 

换刀方式：MDI 方式换刀、自动方式换刀或手动相对换刀 

对刀方式：定点对刀，试切对刀，回参考点对刀 

刀偏执行方式：坐标偏移、刀具移动方式

◇精度补偿

反向间隙补偿(X、Z 轴均可补偿) 

记忆型螺距误差补偿（X、Z 轴均可补偿）

◇辅助功能

  程序运行控制：M00 程序暂停，M01 程序选择停，M02 程序结束工件数不加 1，M30 程序结束工件数加 1，M31 程序循环 L 次后停止（每循环一次工件数加 1，可由 P 指定循环开始的段号），M98 子程序调用，M99 子程序返 回或主程序无限循环。

  I/O 逻辑控制：16 点输入/16 点输出，可完成主轴启停、主轴换档、冷却泵、润滑泵、卡盘、尾座和三色 指示灯等机床控制功能，用户可自定义 M21、M22 等指令。

◇人机界面

7 英寸全彩数字 LCD 屏，分辨率为 800×480 

中文显示，可显示二维刀具轨迹 7 

种操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单步、手动 

多级操作权限管理 

实时时钟

◇程序管理

程序容量：200MB，10000 个程序（含子程序） 

程序格式：采用国际标准数控语言---ISO 代码，支持相对坐标、****坐标和混合坐标编程 

程序调用：4 级子程序嵌套

◇通讯功能

可实现 CNC 与 PC 机双向通讯，支持系统软件串行口下载升级

◇安全功能

紧急停止 

硬件行程限位 

软件行程检查 

数据备份与恢复

◇适配驱动

脉冲+方向信号输入的交流伺服与步进驱动 

AB 两相双脉冲信号输入的交流伺服与步进驱动

1.2 数控机床的操作概要

  在使用数控机床进行加工零件之前，首先要熟悉该数控机床提供的数控系统（CNC）说明书和机床说明书， 然后根据数控系统提供的功能进行编程。编程就是把零件的尺寸、加工工艺过程、工艺参数、刀具参数等信息， 按照 CNC 专用的编程代码编写加工程序的过程。数控加工就是 CNC 按加工程序的要求，控制机床完成零件加工 的过程。数控加工的工艺流程如图 1-1。

  基本功能介绍完毕了，下一篇我来讲解一下程序指令，感兴趣的朋友保存下方二维码即可添加微信哦！

联系人：李经理

联系方式：17600500753（同微信 QQ）

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