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时代超群三相高压闭环驱动器ZDM-3HE2280AJ-YNN
 
 

图片1.png

三相高压闭环驱动器ZDM-3HE2280AJ,输入电源电压范围80-230VAC,峰值电流8A,脉冲响应频率 200KHz,**** 256 细分(51200 脉冲/转),四位数码显示,方便参数设置和运行状态监控,位置控制模式和速度控制模式可选,位置模式下有两种控制方式可选择,具有过流、过热、过压和跟踪误差超差等保护,适合于各种中小型自动化设备和仪器,例如:木工开料机、线束加工机、激光切割机、高速绘图仪、数控机床、自动化装配设备等。适配电机如下:

110电机尺寸规格:

图片2.png

驱动器接线图:

图片3.png

注意:保持驱动器的良好散热

1 驱动器的可靠工作温度通常在 60以内,电机工作温度为 80以内; 

2 安装驱动器时请尽量采用直立侧面安装,远离热源、不能封挡住风扇的风道。必要时在安装驱动器的电气柜上安装散热通风风扇,使电气柜里外空气对流,保证驱动器在可靠工作温度范围内工作。

 

驱动器端子:

图片4.png

电机和电源输入端口

图片30.png

编码器信号输入端口

图片5.png

端口说明

图片6.png

控制信号端口

图片7.png

端口说明

图片8.png

注:驱动器故障时,ENA 信号有效,驱动器将清除所有故障。


控制信号接口电路图

图片9.png

通讯端口

图片10.png

端口说明

图片11.png

参数设定

图片12.png

图片13.png

驱动器上电时会显示当前版本号,3 秒后显示当前驱动器的状态(待机运转速度 0,有故障时显示当前的故障代码)。进入正常工作模式时,实时显示电机的转数(转/分钟),当电机反转时,数码管最左边位(****位)闪烁;发生多个故障报警时,轮流闪烁显示对应的故障代码。

参数功能说明

驱动器提供 2 组参数供用户操作,其中 P0 组参数用于设置常规参数值(如细分、锁机电流,电机类型等),P1 组参数用于设置驱动器的性能参数值等,具体如下:

P0组参数功能(常规参数)

图片14.png

P000 参数说明

P000 为控制参数,设定特定值将对应特定功能,驱动器上电参数默认为0000”,下表列出设定特定数值对应的功能。

图片15.png

驱动器内部细分表(P001内部)

图片16.png

注意:

1上位机在计算脉冲当量时请用表格 4.1.2 里的细分数×200,得到单位为脉冲/转的细分值。

2闭环驱动系统不能简单的以更换电机线来改变电机的运转方向,如果电机运行方向与给定方向不一致时,更改参数 P002 里的值来进行换向。

3 P001 里选择的细分值为 SEt 时,驱动器细分采用电子齿轮变量来定义。通过电子齿轮可以定义输入到驱动器的单位脉冲命令,使传动装置移动任意距离。上位控制器所产生的脉冲命令不需要考虑传动系统的齿轮比、减速比或是电机编码器线数。可以很方便的与各种脉冲源相匹配,以达到理想的控制分辨率(角度/脉冲)。

计算公式:

图片17.png

 

P1参数功能表性能参数

图片18.png

注意:驱动器出厂默认的电流环参数,速度环参数,位置环参数为配套电机****参数,客户一般不需要修改。如客户应用环境特殊可以在专业人员指导下修改带 * 参数,以达到****使用效果。部分参数修改说明如下表:

图片19.png

P110 参数说明

P110 为输入输出 IO 口电平设置,参数值默认为0000”说明如下:

图片20.png

 

P2组参数功能表(运行模式)

图片21.png

 

P200驱动器模式设置

P200 参数,驱动器可设定三个运行模式,如下图:

图片22.png

参数设置完以后,驱动器需要重新上电,设置才生效。

 

全闭环模式

P200 设置为0”时,该模式带电流环,速度环,位置环控制。

 

速度模式

P200 设置为1”时,驱动器运行于速度模式。P201P202 在模式模式下有效。P201 设定电机的转速,转/分钟。P202 设定加、减速时间,单位 Ms。控制方式如下表所示:

图片23.png

 

功角闭环模式

P200 设置为2”时,驱动器运行于功角闭环模式。在该模式如下参数有差异.

图片24.png

模式 0、模式 2P104 P105P106P107 使用相同的参数标号,参数分开存储,模式切换时互相不受影响。恢复默认参数时,两种模式参数都会被恢复出厂值。注意:切换模式后,驱动器需要重新上电.

 

P203 刹车设置参数说明

当电机接有刹车时,刹车信号由 ALM 报警输出引脚来控制。P203 控制刹车释放延时:

图片25.png

带抱闸电机接线方法:

由于抱闸线圈动作时会产生比较大的浪涌电流,如果将抱闸线圈直接接入驱动器的输出口,会导致驱动器输出口光耦损坏,所以必须使用继电器作为中继控制。由于抱闸线圈和继电器线圈均是感性负载,建议加上续流二极管,二极管型号可选用普通整流二极管(如:IN4007)另外,二极管极性切不可接反。

建议客户使用固态继电器,就无需加续流二极管,固态继电器优点:响应速度快,无需加二极管,通断不会发出声音:继电器接线参考下图:

图片26.png

 

P204 报警设置参数说明

P204 驱动器报警后控制模式设置,默认值为 0,说明如下:

图片27.png

注:过流报警时候,设定任何值都不再有 PWM 输出。

 

P204 设置为 1 时,系统出现非 01 报警,驱动器不立即释放电机,可以防止工件由于惯性撞击风险。

驱动器报警代码

驱动器发生故障报警时,会闪烁显示相应的故障代码,如果有多个报警发生,将轮流显示。

 

报警代码一览表

 

图片28.png

 

参数设置操作方法:

用户参数值 P0 组的设定

图片29.png

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