无刷驱动器ZM-7204A,交流电源供电，电源电压在AC180V~250V，峰值电流4.0A,转速可达4000rpm，加/减速时间、电机极数、****电流输出均可设定，可实现内置电位器RV调速、外接电位器调速、外部模拟信号调速、脉冲频率调速、PWM调速等调速方式，可实现EN（启停）、DIR（换向）、X1  (刹车)、RESET(复位)信号等控制，具有测速信号脉冲（FG）、报警信号（ALM）等信号反馈功能，具有过压、欠压、过流、过温、堵转等保护功能，具有大扭矩、低噪音、低振动、高抗干扰性及快速响应等特性，产品可应用于针织设备、医疗设备、食品包装机械、电动工具等一系列的电气自动化控制领域。适配电机如下：

驱动器接线图

端口说明

 拨盘功能

加/减速时间拨盘设定-ACC

通过左右旋转电位器ACC设置电机的加速时间和减速时间，设定范围：0.3-15秒，加速时间是电机从静止状态到达额定转速所需的时间，减速时间是电机从额定转速到电机停止所需时间.

峰值输出电流拨盘设定 P-SV

通过P-SV电位器设置峰值输出电流，当负载突然变大的场合，输出电流将被限定于设定值，降低电机转速，保护电机不被损坏。峰值电流限定时间为3秒，超过3秒如负载依旧走高，将会报警，保护功能启动，驱动器停止工作。

RS-485通讯

 设置RS-485,可以通过上位机进行操作指令和各种参数的设定与读取。通过ADDR拨码选择通讯地址。

常用拨码开关设置

SW1、SW2:调速模式设置

SW5、SW6:电机极对数设置

SW7:开/闭环电机选择

SW8:闭环模式选择

拨盘功能设置

 调速方式设置

1.内置电位器RV调速

内置电位器RV调速：拨盘设置SW1 OFF,SW2 OFF，旋转内置调速电位器RV,顺时针电机速度大，逆时针电机速度减（重点推荐）。

2.外接电位器调速

外接电位器调速：拨盘设置SW1 ON,SW2 OFF，使用电阻值为10KΩ的电位器，两侧的引出端分别接5V+和GND端口，中间的引出端接VSP端口，旋转外接调速电位器改变电机转速。

3.外部模拟电压调速

外部模拟电压调速：拨盘设置SW1 ON,SW2 OFF，外部直流电源电压范围DC0-5V，VSP端口接外部直流电源正极，GND端口接外部直流电源负极，电机转速随外部直流电源电压升高而加速（0-5V）.

4.外接PWM信号调速

PWM调速：拨盘设置SW1 OFF,SW2 ON，外部脉冲输入信号幅值5V频率1-3KHZ占空比4-****，PWM端口接外部脉冲信号正极，COM端口接外部脉冲信号负极，电机转速随外部脉冲信号占空比增加而加速

5.外接脉冲频率信号调速

脉冲频率调速：拨盘设置SW1 ON,SW2 ON，外部脉冲输入信号幅值5V频率0.15-4KHZ占空比50%,PWM、COM端口接外部脉冲信号，电机转速随外部脉冲信号频率升高而加速。

速度反馈（FG）

驱动器提供电机测速脉冲信号，此信号与电机转速成正比，脉冲输出方式为光耦隔离输出。

电机转速（RPM）=F÷N×60/3

F=用频率表实际测得FG脚上的频率HZ,N为电机极对数，8级电机就是4对级

例如：用户选用4对级电机，则：当输出FG信号为200Hz时，电机转速＝200÷4×20＝1000转/分。

驱动器状态指示灯

驱动器正常工作时，绿灯闪烁，红灯灭。当驱动器检测到各种故障信号时，触发内部光耦使ALM报警信号输出端与GND控制信号电源地导通，从而使ALM报警信号输出端成为底电平，同时驱动器停止工作，报警指示红灯闪烁。