永磁同步电机与感应电机对比

永磁同步电机四大优势

电机体积较小、重量轻

近年来随着高性能永磁材料的不断应用，永磁同步电机的功率密度得到很大的提高，相同体积下永磁同步电机输出扭矩约是感应电机的1.7倍。

调速范围宽

基于特殊结构设计的永磁同步电机，可在恒转矩运行时采用****转矩/电流控制策略，而恒功率运行时采用弱磁控制策略，可获得良好的调速运行特性，成功实现了超过5倍的弱磁调速范围。

转动惯量小，可获得较高的加速度，动态性能好

过载能力大

永磁同步电机转子无滑差，当进行刚性加工时，不会产生由于转速波动而带来的表面效果加工异常。

稀土永磁同步电主轴、主轴电机优良的磁场同步性，配合专配的伺服驱动器、优化的控制方案可使加工效率达到现国内市场主流小型立式加工中心、钻铣中心的两倍以上。使用稀土永磁同步电主轴及稀土永磁同步高速液冷主轴电机的立式加工中心及钻铣中心已将钻铣中心与雕铣机合而为一，成为铣、雕、攻、磨、钻、镗、锪、铰、扩工艺于一身的高速高效应用方案。

传动误差小，机床主传动链长度为零，电机对主轴实现直接驱动，无任何传动误差，主轴振动明显变小，工件表面光洁度得以明显提高；

功率比大、恒转矩范围宽，高响应速度，电机为稀土永磁同步电机，具有极高的功率密度和转矩密度；

与异步电机相比，响应速度极高，该电机的功率密度大、恒转矩范围宽，同体积下，大于异步电机一个功率等级；

内置直驱结构设计、功率配置灵活，电机处于主轴内部，电机的功率与主轴粗细和长短可任意搭配，构成极其灵活，可满足各种主轴径向空间限制场合的应用；

调速范围宽，电机可以实现极宽的调速范围，零速到****转速之间均可实现无级调速；

生产率高，电机具有****的低速硬特性，在轴承刚性和刀具硬度许可下，可进行硬金属、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生产效率极大提高；

伺服性强，配合专用驱动器，可以实现数字式伺服主轴的所有功能，如：刚性攻牙、准停定位功能，通过选配高精度编码器可即可实现CS、CF功能等等。