本公司的减速机种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。

本公司部分减速机的特点如下：

- 蜗轮蜗杆减速机：具有反向自锁功能，可以实现较大的减速比，但一般体积较大，传动效率不高，精度不高，其输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。

- 谐波减速机：利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力，体积不大、精度很高，但柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性相对金属件较差，且输入转速不能太高。

- 行星减速机：结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命长，额定输出扭矩可以做得很大，但价格略贵。

- 直角行星减速机：又被称为转角行星减速机、90度直角行星减速机，电机输入与减速机输出轴成90度。它可以360度无死角安装，安装灵活多变且节省空间。例如时代超群的 pxw 直角行星减速机，具有性价比高的优势，保修2年，其速比有一级速比3、4、6、10系列，二级速比16、20、24、30、36系列，三级速比64、96、144、256等系列。

- 齿轮减速机：具有体积小，传递扭矩大的特点。在模块组合体系基础上设计制造，有众多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，能够满足不同的使用工况，可实现机电一体化，并且传动效率高，耗能低，性能优越。

- PL 精密减速机：内部齿轮采用优质低碳合金钢，经渗碳淬火、研磨跑合处理，具有体积小、重量轻、承载能力高、使用寿命长、运转平稳、噪声低、输出扭矩大、速比大、效率高、性能安全的特点，广泛应用于数控自动化设备当中。该减速机有40-180等多种规格，可配步进电机或伺服电机，能做成孔输出、轴输出、直角行星、直角孔输出等多种规格。

在使用减速机时，需要注意一些技巧和维护事项：

1. 换油：在运转200-300小时后，应进行第一次换油。之后定期检查油的质量，混入杂质或变质的油须及时更换。长期连续工作的减速机，一般运行5000小时或每年更换一次新油；长期停用的减速机，重新运转前也应更换新油。应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。

2. 安全操作：换油时要等待减速机冷却下来，无燃烧危险时方可进行，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油会比较困难。同时要切断传动装置电源，防止无意间通电。

3. 异常处理：工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时，应停止使用并检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转。

4. 规章制度：用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题需认真记录，并严格执行上述规定。

销售：李先生

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