 1. 给汤机 - 功能：负责将熔融金属定量地输送到压铸机的压室中。配合伯朗特六轴机器人，能够精确控制给汤量和给汤速度，确保压铸过程中金属液的供应稳定。 - 配合方式：与压铸机的控制系统进行通信，根据压铸机的工作节奏和需求，适时地进行给汤操作。在一体化系统中，给汤机的动作需要与喷雾和取件环节协调配合，以实现高效的生产流程。
压铸机喷雾 在压铸模具合模前将脱模剂或润滑剂以雾状形式喷涂到模具型腔表面，起到润滑、冷却和脱模的作用。 - 配合方式：在给汤机完成给汤操作后，机器人给压铸机准备合模之前进行喷雾。喷雾的时间、压力和角度等参数需要根据具体的压铸工艺和模具情况进行调整，以确保脱模剂均匀覆盖模具型腔，同时避免对给汤过程和后续取件操作造成干扰。
 3. 取件装置 在压铸完成后，将铸件从模具中取出，并放置到指定的位置。取件装置采用六轴机器人BRTIRUS1510A，能够快速、准确地完成取件操作，提高生产效率。 - 配合方式：在压铸机开模后，取件装置立即动作，将铸件从模具中取出。取件装置的动作速度和精度需要与压铸机的工作节奏和给汤机、喷雾环节的操作相匹配，以确保整个生产过程的流畅进行。 才用机器人配合优势 1. 提高生产效率 一体化的设计使得各个环节之间的配合更加紧密，减少了生产过程中的等待时间和操作失误，从而提高了生产效率。 -自动化程度高，减少了人工干预，降低了劳动强度，同时也提高了生产的稳定性和一致性。 2. 提升产品质量 给汤机的精确给汤确保了压铸过程中金属液的供应稳定，有利于提高铸件的质量。 喷雾环节的优化可以使脱模剂均匀覆盖模具型腔，提高铸件的脱模效果，减少铸件表面的缺陷。 取件装置的准确动作可以避免对铸件造成损伤，保证产品的完整性。 3. 降低生产成本 自动化生产减少了人工成本，同时提高了生产效率，降低了单位产品的生产成本。 一体化的系统设计可以减少设备的占地面积和能源消耗，降低生产成本。 4. 增强生产的灵活性 可以根据不同的压铸工艺和产品要求，调整给汤机、喷雾和取件装置的参数和动作，适应多种生产需求。
选择机型： BRTIRUS1510A工作空间内进行灵活作业，满足柔性化生产需要六个自由度的灵活性，对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。操作简单一采用华成控制系统。防护等级高一手腕 IP54、本体 IP50 防尘防水 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。 
主要规格 MainSpecification 臂展(mm)：1500 重复定位精度(mm)：±0.05 极限负载(KG)：10 电源容量(KVA)：5.7 本体净重(KG)：约130 
联系电话：18710050116（刘女士） 淘宝店铺： 
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