铝合金压铸件内浇口截面积的确定
沈宏谋（浙江调速电机厂研究所）
1引言
分马力调速电机通常用于航海、纺织、电器、仪器仪表上。根据国内外用户的要求，其体积要求小，而重量要轻，所以零部件一般采用铝合金材料。使用中压铸件的百分之40～50
的废品均由于浇注系统设计不合理而造成．所以要提高压铸件的质量，提高生产率，正确确定浇注系统的截面积与铸件质量的关系是极其重要的。
2浇注系统浇口截面积的确定
根据浇口导入位置，一般为两大类，即顶注与侧注两种浇注系统。顶注的优点是直浇道直接与铸件构成一体，省去了横浇口与内浇口，浇口多数设在铸件的顶端。带有直浇口的浇注系统如图1所示，其特点是将金属液从铸件的侧面导入，由于对铸件没有特殊要求，应用较普遍。无直浇口的浇注系统部分如图2所示。
根据流体力学公式：
S=m/Put (1)
式中S——内浇口截面积
m——铸件重量，包括浇注系统及排气系统的重量
u——内浇口进口处的金属压射速度
t——型腔填充时间
P——金属液密度
从式(1)可看出内浇口截面积S与铸件重量m成一定比例，随着铸件重量的增加，截面积也相应增大。在实际试验中，填充时间t和线速度u的修正系数，可用下式表示：
u=u0．K1．K2 (2)
式中U0——额定线速度，一般取15m/s
K1——与铸件类型有关的无因次系数
K2——与比压有关的无因次系数
t=to - K3．K4 (3)
式中t-额定填充时间，一般取0.06s
K3——与铸件壁厚有关的无因次系数
K4——与合金种类有关的无因次系数
从式(3)可看出，内浇口截面积与铸件重量m、填充时间t和线速度u有一定的关系，而这些因素又和具体的工艺参数有关。
实践证明，铝合金压铸件工艺参数有压力（压比）、压射速度、模具温度、合金浇注温度、持压时间、留模时间等。顶浇注系统和侧浇注系统又不一样，从浇注系重量和铸件重量的关系曲线就可看出，分别见图3、图4、图5。
同时也可看出，小铸件为了保证金属液的流动性，浇注系统不能设计过小，而应当适当大些。浇注系统的重量与铸件重量的比率是随铸件重量的增长而减小。这主要是要保证金属液在填充过程中具有一定的流速确定填充时间。对于铸件浇注系统重量与铸件重量的比率为百分之90～300，中型铸件约为百分之40～90。侧浇口的内浇口截面积 |
